集中供热工程施工组织设计.docVIP

目 录 第一章 工程概况 第二章 主要施工方法 第三章 机械设备配置 第四章 劳动力计划安排 第五章 确保工程质量的技术组织措施 第六章 确保安全生产的技术措施 第七章 确保工期的技术组织保证措施 第八章 确保文明施工的技术组织措施 第九章 施工总进度表 第十章 施工总平面图 第十一章 针对本工程的建议 第一章 工程概况 1、工程简述： 本工程为辉县市集中供热管网三期工程（三标段），位于辉县市城区九山路、清晖路、文昌大道路段，本次招标项目内容：图纸设计范围内集中供热管网工程的土建及安装所有内容（不含管材、管件和阀门），供热管网长约4.382公里，设计温度为130/70℃，设计压力1.6Mpa，其附件的选择按耐温150℃、耐压2.5Mpa，设计供水（R5）管道为GB2级压力管道。质量标准为合格，计划工期90日历天。 2、建筑设计内容 本工程系统采用单供单回，管道设有坡度，管道在低点设防水阀，在高点设放气阀，管道穿井壁处加钢套管和固定筋。 3、结构设计特点 3.1、本工程管线按建设单位给定的管道走向和要求，敷设方式为直埋敷设，过路口处采用顶管穿越方式，敷设位置可根据现场情况作适当变动。接往用户的支管位置可根据施工时用户的实际情况变更，接往用户的支管上需设固定支架，固定支架距干管8.0m。 3.2、 供回水管道采用聚氨酯泡沫塑料预制保温管，管道弯头均采用热压成品弯头，弯曲半径为R=3D，弯头壁厚不小于直管壁厚的1.1倍。 第二章 主要施工方法 1、施工要点 1.1、管沟：机械挖土方、人工清理、砂垫层铺垫、高程测量； 1.2、聚氨酯泡沫塑料预制保温管：高程复测、搭设横担、管子就位、调整校正、固定、开挖操作坑、焊接、探伤检查、法兰连接、闭水试压； 1.3、井：高程复测、放线、垫层浇筑、复线、砖体砌筑、质量检查、勾缝、铺设井盖板； 1.4、回填：分层填筑、洒水、压实。 2、分项工程施工方案 管沟土方开挖前，对施工现场的原有地下布置情况了解清楚，开挖时保护好地下的电缆、通讯光缆、管网等设施。 2.1、管沟土方开挖方法 施工工艺：定位放线→高程测量→计算纵坡比→洒灰线→机械开挖、自卸车拉运→人工清理→检测标高→人工整修→验槽。 本工程采用机械开挖，开挖顺序先挖主干线，由终点向起点方向退挖，在开挖期间，根据设计要求对开挖断面进行放坡，坡比为1：1.5，按现场实际纵坡走向开挖，基底预留0.1m进行人工清理，开挖时派专人在现场跟踪测量，严禁扰动设计标高以下土质。支线开挖顺序由起点向终点方向开挖，方法同前。 （1）、开挖中，严格控制宽度和高层，确保管线的埋深； （2）、土方开挖期间，如存在地下水，要做好排水工作，在开挖宽度外设计水坑，采用水泵将水抽至管沟外，确保开挖面保持干燥状态。 2.2、砂垫层 管地设计为铺设100㎜厚砂垫层，铺设前，将底部硬层清理干净，砂垫层采用人工铺设，根据开挖断面进行分段铺设，砂垫层按高程铺设均匀，成型后表面平整、厚薄一致。 2.3、聚氨酯泡沫塑料预制保温管安装、焊接 2.3.1、管材进场后，由项目经理组织质检员、材料员对材料进行检验（检验项目：型号、管径、壁厚、长度、外观），并及时索取材质证明书，对检验结果认真做好质量记录； 2.3.2、进入工地的焊工必须是参加过特殊工种培训并经考核后的持证人员，对人员所持的证件须进行严格检查，无证或证件不在有效期内的人员不得上岗； 2.3.3、该工序须在砂垫层铺设并经验收合格后进行，铺设前，在管沟上设置横担，将管子慢慢地放入管沟，不得直接将管子滚入管沟，下完一段管子后，对管子进行调整（管口、标高、纵坡），调整完后，进行临时固定（采用木块间隔距离垫稳）； 2.3.4、由于管子接头是在地面焊接，在挖操作坑时，尽量挖大一点，深一点，确保便于操作和检查； 2.3.5、焊接前每个焊工先进行试焊，待检查合格后方可展开焊接，焊接时，对焊接头预先点焊，各焊点要牢固，焊工运弧要均匀慢行， 收弧位置要准确，每个焊口分两次焊接成型，成型后缝高、缝宽要一致，焊缝纹路要均匀，不得出现漏焊、气泡、焊溜、烧伤等缺陷； 2.3.6、焊完一段后，对各焊口进行探伤检验，合格后方可进入下道工序； 2.4、闸阀、泄水、排气管安装 2.4.1、对进场的闸阀进行检验，并送检进行压力试验，检验合格后方可使用； 2.4.2、法兰片应按设计要求配套购进，螺栓孔径、孔距需与闸阀配套； 2.4.3、垫子的厚度、材质须符合设计要求； 2.4.4、法兰片与聚氨酯泡沫塑料预制保温管管焊接时，预先进行点焊（四个点），管子与法兰片接触部位采用手提砂轮机打成坡口，焊接时，法兰片与钢管对口严密， 焊工焊接时运弧均匀，焊钳握紧，受不得抖动，收弧要准确，焊点衔接要密实，成型后焊接牢固、焊缝均匀、