陶瓷窑炉油改气节能技术改造项目资金申请报告书.docVIP

陶瓷窑炉油改气节能技术改造项目资金申请报告书.doc

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一、基本情况 1、项目概况 项目名称:陶瓷窑炉油改天然气节能技术改造及余热利用 项目性质:节能技术改造 项目建设地址:XX县湖洋镇清白工业区 建设单位:锦州市XX县XX工艺品有限公司 项目负责人:陈江良(锦州市XX县XX工艺品有限公司总经理) 项目建设期限:2011年6月至2012年5月 项目总投资:239万元 建设内容:日产60立方工艺陶瓷窑炉节能改造,对原来使用重油的窑炉,改为使用管道天然气,主要建设500米长的天然气管道,及一个贮气站,改造100个窑炉喷嘴及更换内部窑炉隔热材料。同时建设两条热气烘干系统,利用窑炉排出的热气烘干陶瓷毛坯。 建设规模:对一条长为60米的工业窑炉进行节能改造,改成燃烧天然气,及更换隔热材料后,增加窑炉烧成空间,达到提高产量目的,使其年产工艺陶瓷达到25000立方米。建设陶瓷烘干房200平方米,及两个热气鼓风系统,对陶瓷毛坯进行烘干,替换原来燃烧原煤烘干陶瓷毛坯的烘二炉,达到节能1310吨标煤的目的。 2、建设单位概述 XX工艺品有限公司成立于2000年,厂址位于XX县湖洋镇清白村,专业生产树脂工艺品摆饰花园系列产品 3、主要技术经济指标 主要技术经济指标一览表 序号 项目名称 单位 数量 备注 1 窑炉油改气改造 套 1 油改气 2 天然气管道 米 500 3 电气等配套设施 套 2 4 天然气贮气站 个 1 5 抽气、鼓风系统 套 3 余热利用 6 烘干房 M2 200 余热利用 7 毛坯架 个 100 余热利用 8 年节能 吨标煤 1310 折成标煤 9 年产量 立方米 25000 10 项目总投资 万元 239 11 投资回收期 年 1.5 不含利息及建设期 4、结论与建议 (1)本项目实施是艺术陶瓷制造的技术创新,有利于加快艺术陶瓷产业技术进步和产业升级,促进艺术陶瓷生产工艺向低能耗、高科技化发展。对艺术陶瓷生产企业节能降耗、提高产品品质、增加企业经济效益、增强市场竞争力具有重要意义。 (2)本项目建设方案设计合理,技术先进,成熟可靠。公司主导产品的大部份出口,产品的市场前景良好。生产的原辅材料供应有保障,项目实施后的公司发展前景良好。 (3)本项目实施后,实现年节约用重油760吨(但须使用天然气118.8万立方米)及节约工业用煤700吨,实际节约折合节约标准煤1310吨。减少SO2等废气的排放,资源节约效果显著。本项目技术的推广应用,对XX县节能工作、保护环境具有重要意义。 综上所述,本项目符合国家产业政策,项目建设方案合理,技术先进,原辅材料供应有保障,产品市场前景良好,经济效益和社会效益显著,项目建设是可行的。 二、项目背景与建设必要性 1、项目背景 锦州市XX县XX工艺品有限公司根据国家产业政策,充分发挥自身的科技优势,对遂道窑炉进行节能技术改造,将原来烧油改成烧天然气,同时进行余热利用,发挥良好的节能效益和环保效益,推进节约型企业建设,提出本项目。 2、项目建设必要性 1、能源供应的紧张状况、能源价格上涨和更高的环保要求使本项目建设更为必要和紧迫 福建省一次能源自给率逐年下降,2008年福建省一次能源自给率仅为38%,2010年福建省能源自给率下降到36%。随着经济的快速增长,福建省将长期面临能源消费量大、自给率低的不利局面和能源供应安全隐患,能源供应对XX县XX陶瓷工艺品有限公司生产经营带来巨大影响。同时,福建省能源价格逐年上涨,近五年来工业企业能源购进价格上涨79%,能源成本占公司生产经营成本的25%-30%,能源价格的不断上涨,已经严重影响公司的经济效益,威胁公司的生存与发展。 因此,进行节能技术改造,实现节能减排的目标,既是企业的“效益工程”,更是企业的“生存工程”,对锦州市XX县XX陶瓷工艺品有限公司而言,本项目建设尤其显得十分必要和非常紧迫。 2、项目建设有利于促进企业减少能耗、提高企业经济效益 项目建成后,使窑炉节能达到35%以上,同时还能提高工艺陶瓷产品质量,其节能的直接经济效益是明显的。项目完成后还减少由于烧重油引进的空气污染,减少废气排放,项目建设有利于推进福建省工艺陶瓷工业发展向低能耗方向调整,提高产业综合竞争力。通过节能技术改造,给同行业提供了良好的借鉴经验,有力地促进企业循环经济发展。 三、建设内容及规模 建设内容:长60米的遂道窑炉进行天然气节能改造,改变50个窑炉喷嘴(天然气),建设一个贮气站;建设一个200平方米的陶瓷毛坯烘干房,从天然气窑炉引两套热风输送系统,对陶瓷毛坯进行烘干。项目建成后,按年产25000立方米陶瓷产品,可节约用油950吨(但需用天然气57.5万立方米)及工业原煤875吨,综合节能量折合标准煤1358吨。 建设规模:对公司的遂道窑炉及配套工程进行油改气改造,建设一个40立方米液化天然气贮藏

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