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目 录
1概述……………………………………………………………………………1
1.1项目…………………………………………………………………….1
1.2 项目承办单位………………………………………………………………1
1.3 项目建设地址………………………………………………………………1
1.4 项目单位…………………………………………………………1
1.5钢管防腐项目的意义……………………………………………………….2
2特种陶瓷内衬钢管……………………………………………………………3
3发展现状………………………………………………………………………5
4市场分析……………………………………………………………………..5
4.1 市场发展现状………………………………………………………………5
4.2 市场预测……………………………………………………………………6
4.3 竞争力分析…………………………………………………………………8
5 项目研制总体方案…………………………………………………………...9
5.1 方案…………………………………………………………………………9
5.2 生产规模…………………………………………………………………..10
5.3 研制实施方案……………………………………………………………..10
5.3.1原材料的选择……………………………………………………………10
5.3.2工艺技术方案的选择……………………………………………………10
5.4 人员组成…………………………………………………………………..13
5.5 制造条件………………………………………………………………......13
5.5.1 厂房场地………………………………………………………………...14
5.5.2电力供应…………………………………………………………………14
5.5.3生产试验设备……………………………………………………………14
5.6 项目进度计划…………………………………………………………......15
6 投资估算…………………………………………………………………….15
7 经济效益预测…………………………………………………………….....15
7.1基础数据………………………………………………………………2年产量和销售收入测算……………………………………………………………………………………………………………………....15
7.2.2销售价格…………………………………………………………………年销售收入………………………………………………………………3 成本和费用测算…………………………………………………………1单位变动成本……………………………………………………………固定成本…………………………………………………………………4所得税、销售税金及附加………………………………………………5 利润估算………………………………………………………………......16
7.6 盈亏平衡产量…………………………………………………………投资回收期…………………………………………………………..16
1 概述
1.1项目项目陶瓷内衬复合管是采用燃烧合成技术中的铝热离心法制造的新型耐磨损复合,是国家高技术(863计划)新材料领域八五”和“九五”期间重点支持项目。目前世界上只有我国能够生产陶瓷内衬复合。陶瓷内衬复合是利用了铝热反应Fe2O3+2Al=2Fe+Al2O3制造的。将反应物料置于高速旋转的内引燃,释放出的热量使生成物Al2O3熔化,在离心力的作用下均匀地涂覆在内壁,形成陶瓷内衬复合。按比重大小进行分离。铁的比重(7.85g/㎝3)为Al2O3比重(3.95g/㎝3)两倍,较重的铁被离心力甩到内壁,较轻的Al2O3则分布在铁层的内层。由于迅速吸热和传热,Al2O3 和Fe很快达到凝固点,分层凝固。最后形成的陶瓷从内到外分别为刚玉瓷层,以铁为主的过渡层,以及外部的层。在石油开采,油气田开发的钻井工程中,使用的各种专用管(钻)具、油管和套管处于含氧、硫化氢、二氧化碳或导电性的液中。金属管材在动态环境下,受机械力和水力的相互作用易发生电化学腐蚀或多种类型的腐蚀。在油井腐蚀中,油管和的内腐蚀是尤为严重的,特别是油田持续开采的中后期,油井、油气混合井、注水井中都含有CO2、H2S等多种成份腐蚀介质、气体,高温、高矿化度,井况环境比较恶劣,腐蚀程度不断加剧。据资料介绍:我国石油、石化工业,因腐蚀造成的直接或间接经济损失年约千亿元。一些开采二、三十年的老油田,管具报废直接归因于腐蚀的比例占60%以上。,根据井深、油气压力等条件选择不同强度级别的油材料,同时依据油井地质资料表面防腐处理。刚玉层硬度高达HV11
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