年产5000吨塑料模板加工项目投资可研报告.doc

第一章 总 论 1.1项目名称及项目单位 项目建设名称：XXX年产5000吨塑料模板加工项目 项目单位：XXXXX建筑器材租赁有限公司 项目负责人： X X X 1.2项目建设地点 项目建设地点：XXX工业园区。（酒金公路50米处） 1.3项目建设规模及内容 项目年生产工业和民用建筑工程塑料模板30万块。 项目建设内容：土建工程，加工设备和附属工程。 1.4项目投资估算与资金筹措 项目总投资1280万元，资金筹措通过企业自有资金，申请银行贷款和吸纳股份资金解决。 1.5编制范围及依据 项目编制和设计根据国家产业政策和行业技术设计规定，委托技术部门编制和设计。 1.6结论与建议 项目技术条件成熟，原料充足，产品销路好，效益良好，具备建设条件。 1.7主要技术经济指标 项目建设期2年，投资回收期3年，年可实现利润600万元。 第二章 项目建设背景及必要性 2.1项目建设背景 建筑业是国民经济的重要物质生产部门，它与整个国家经济的发展、人民生活的改善有着密切的关系。中国正处于从低收入国家向中等收入国家发展的过渡阶段，建筑业的增长速度很快，对国民经济增长的贡献也很大。1978年以来，建筑市场规模不断扩大，国内建筑业产值增长了20多倍，建筑业增加值占国内生产总值的比重从3.8%增加到了15%，成为拉动国民经济快速增长的重要力量。近年来，中国经济增长一直呈高速增长态势，从国家整体经济发展状况看，拉动中国经济增长的“三架马车”总体保持良好，这意味着中国经济未来几年继续快速增长的潜力很大。到2011年，建筑业总产值（营业额）超过90000亿元，年均增长7%，建筑业增加值将达到20000亿元以上，年均增长8%以上，占国内生产总值的10%以上。 2.2项目建设的必要性 近年来，建筑工程模板钢木模板逐渐被塑料模板所替代，工程塑料模板与全钢大模板相比具有很显著的优点，塑料大模板的自身重量轻,组拼灵活、轻便、不用起重设备就可以装拆施工，节省大量模板运输费和装卸人工费,减轻工人劳动强度，塑料模板表面光滑,易于脱模、耐腐蚀性好,使用中不用刷脱模剂和防腐处理,塑料大模板重量比全钢大模板轻,位面积的价格比全钢大模板低，塑料大模板的运输费、装卸人工费、起重设备占用费等都低于大钢模,因而塑料大模板具有很好的经济效果。塑料大模板在生产、工程应用、环保、回收利用等方面都有很多优势,开发和推广应用塑料大模板是模板行业的重大技术进步。该模板以现代化要求的绿色、环保，新型为前提具有高科、节能、防潮、不变形、抗损坏、寿命长、环保可回收利用等优点，有效降低建筑成本，具有可代替传统木制、竹质、钢质、建筑模板的优势。 市场需求分析 建筑模板是混凝土结构工程施工的重要工具。在现浇混凝土结构工程中，模板工程一般占混凝土结构工程造价的20%～30%，占工程人工费的 30%～40%，占工期的50% 左右。模板技术直接影响工程建设的质量、造价和效益，因此它是推动我国建筑技术 进步的一个重要内容。 70 年代初，我国建筑结构以砖混结构为主，建筑施工用模板以木模板为主。80 年代初，各种新结构体系不断出现，现浇混凝土结构猛增。在 “以钢代木”方针的推 动下，我国研制成功了组合钢模板先进施工技术，改革了模板施工工艺，节省了大量 木材，钢模板推广应用面曾达到75%以上，钢模板生产厂曾达到1000多家，钢模板租赁企业曾达到1.3 万多家，年节约代用木材约1500万立方米。90年代以来，我国建筑结构体系又有了很大发展，高层建筑、超高层建筑和大型公共建筑大量兴建，大规模的基础设施建设，城市交通和高速公路、铁路等飞速发展，对模板、脚手架施工技术提出了新的要求。我国不断引进国外先进模架体系，同时也 研制开发了多种新型模板和脚手架。2010年全年建筑模板使用量达5.85亿平方米，同比增速为7.3%。2010年钢模板市场规模为1.53亿平方米，同比增速为6.9%。每年新生产钢模折算成重量约为300万吨，2010年木胶合板模板市场规模为3亿平方米，同比增速为8.4%；其年产量为7730万平方米。2009年竹胶合板模板的市场规模为1.22亿平方米，同比增速为7.9%；其年产量为3140万平方米。2010我国建筑模板行业生产规模将保持10%左右的增速；2011年-2015年我国建筑模板行业年均生产规模增速将在15%左右；到2012年底，我国建筑模板行业产量将达2.2亿平方米左右。年均建筑用工程模板板材需求总量保守计算也在2000亿元以上，并以年均9-12%的速度递增。塑料塑建筑工程模板在未来的2-3年内，将占有市场份额30%-50%、产值达到600-1000亿左右，市场前景十分广阔。? 第四章 项目建设条件与厂址选择 4.1地理位置 本项目建设场地位于XXX城郊，拟建厂址地势平坦，地