新建铝合金铸造项目投资可研报告.docVIP

第一章 总论 1.1 项目名称： 山东淄博圣宏泰金属科技有限公司铝合金铸造项目 1.2 承办单位： 山东淄博圣宏泰金属科技有限公司 1.3 承办单位法人代表： *** 1.4 项目负责人： *** 1.5 建设地址： 淄博市桓台开发区蒙山路18号 1.6 研究范围 本可行性研究的主要内容有市场分析、产品方案、生产规模、建设条件和厂址状况、工程技术方案、投资估算和资金筹措、财务评价等。 1.7 研究结果 a 产品及市场：产品与小型汽油机及汽车配件配套适销对路，市场需求平稳增长。 b 建设条件：本项目建设地址系淄博市桓台开发区，园区内给水、排水、供电、供热、天燃气等能源供应管网俱全，完全可以满足建厂的动力和排放需求。 c 工程技术方案：设备选用合理、工艺流程短捷顺畅、总体布局紧凑、近期生产和远期发展相结合，实用经济。 d 环保、安全卫生、消防、节能措施合理，符合标准规范。 e 投资估算规范、合理、实际、符合政策。 f 财务评价：财务评价各项指标较好.财务内部收益率、投资利润率、投资利税率、投资回收期均高于行业基准值，企业能在 6 年内收回全部投资.故本项目在经济上是可行的。 第二章 项目背景及建设的必要性 2.1 小型汽油机行业发展的需要 目前，国内小型汽油机行业铝合金铸件的生产设备陈旧、自动化程度低、质量保证手段差、工艺水平落后，致使所生产出的铸件出现诸多质量问题，如气孔、砂眼、外观差等缺陷。高质量的汽油机铝合金铸件是汽油机汽油机整机质量的前提，只有采用先进的生产设备、工艺流程和质量控制手段生产汽油机铝合金铸件，才能实现小型汽油机整机质量的轻质、高强度、高性能、高可靠性、高寿命。 在欧美国家小型汽油机行业中，铝合金铸件的生产设备、自动化程度、质量保证手段、工艺水平等方面比较先进，下表就国内与欧美国家汽油机铝件生产现状作了对比。 内 容 国内汽油机铝合金铸件生产现状 欧美汽油机铝合金铸件生产现状 铸造设备 普遍采用国产设备，无实时控制系统，自动化程度低。 普遍采用国际上较为先进的设备。 检测手段 普遍采用人工原始检测手段，无先进的检测设备和过程控制设备，如无损探伤仪、集中联网控制等。 普遍采用自动化无损探伤 进行铸件检测及实时在线 检测。 生产方式 普遍采用传统生产模式，即 铸造，用人工敲打方式去除 进浇系统，后续集中打磨处 理铸件，劳动力密集，生产 方式落后。 普遍采用全自动化生产单 元（在机台单元内完成绝 大部份工序，减少后续处 理），铸件自动输送的生产 方式。 因此，为增强小型汽油机的市场竞争力，有必要高起点地投入铝合金铸造项目。 2.2 企业战略发展的需要 淄博圣宏泰金属科技有限公司拟与山东盛大公司强强合作新建铝合金铸造企业，山东盛大机械集团有限公司主要生产汽油机、植保机械、园林机械、排灌机械、小型发电机组、小型工程机械、农用和休闲车辆等七大系列200多种不同规格型号的产品，现已成为国内产品研究、试验、设计开发、生产和出口基地。各种产品年综合生产能力已达200多万台，产品产量、质量、品种、性能水平等主要指标均居国内同行业前列。山东盛大股份有限公司现有的所有铝铸件全部通过上游配套厂家供应，而上游铝铸件供应厂家生产设备陈旧，生产方式落后，质量保证手段差，所供铸件存在诸多质量问题，影响产品质量。同时，铝铸件上游配套厂家又是“一件供天下”的“社会”配套资源，即上游配套厂家的铝铸件同时供几家甚至更多家汽油机组装厂使用，不利于华盛品牌经营战略的道路。 2.3 配套需求与提高产品品质的需要 目前，盛大股份有限公司每年汽油机生产需要大量的箱体、箱盖、缸体、缸头等主要压铸、低压铸造零部件大部分都有配套厂家提供，根据初步估算，到2010年汽油机制造公司汽油机产量将达到30多万台，对铝合金铸造件的需求将达到180 多万件，总重量达到2700多吨。 第三章 承办企业基本情况 淄博圣宏泰金属科技有限公司位于，1 产品选型 近年来人们对汽油机的性能要求愈来愈高，这促使汽油机技术不断发展和完善。为适应现代生活的需要，未来汽油机设计的突出特点是高性能、安全性、舒适性、操纵性，可靠性。因此也对汽油机的汽油机提出了更高的要求。 箱体、箱盖、缸头等铝合金零件是汽油机的关键件，其毛坯铝合金铸件的高质量是零件及整机质量的基本保障。因此本项目选择了铝合金铸件为该公司的产品。 4.2 拟建规模 公司要尽快缩短与国际铸造企业的差距，还必须向专业化、规模化、国际化方向发展。为确保产品的生产能力和质量在国内处于领先地位，达到世界先进水平，必须加大资金投入，以技术领先、成熟工艺、先进设备、精益生产，实现物流通畅、运输快捷的柔性流水生产线的生产确保汽油机缸体的铝合金铸件生产的优质高效和规化，从而满足公司未来5～10 年内日益增长的具有自主知识产权的