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目 录
1 总说明
1.1 项目名称
1.2 项目主办单位及负责人
1.3编制可行性研究报告的单位
1.4 编制依据及范围
1.5编制原则
1.6可行性研究的概况,结论与建议
2 项目提出背景
2.1企业概况
2.2 项目的由来及建设的必要性
3 原燃料供应和产品供需情况
3.1 原料供应
3.2 燃料供应
3.3 产品产量及质量指标
3.4产品市场调查及供应对象
4 厂址及建厂条件
4.1厂址概况
4.2厂址的自然条件
5 生产工艺流程及主要装备
5.1 概述
5.2 设计基础数据
5.3 工艺方案选择
●传统反射炉
●沸腾炉
●悬浮炉
5.4生产线车间组成及工艺流程
5.5主要工艺设备选择
6 公用及生产辅助设施
6.1 总图运输
6.2给水与排水
6.3热力
6.4 采暖、通风和除尘
6.5 电力与电信
6.6建筑及结构
7 环境保护
7.1编制依据及采用的标准
7.2建设地区环境概
7.4主要污染源、污染物、控制措施及符合的标准
7.5绿化设备
7.6环境管理机构及环境监测机构
7.7环保投资估算
8劳动安全卫生
8.1编制依据及采用的主要标准
8.2建设地区存在的主要危险因素及主要防范措施
8.3生产过程中主要危害因素及主要防范措施
8.4仪表
8.5采暖
8.6存在的问题和建议
9 消防
9.1编制依据及采用的标准
9.2工程的火灾危险性分析
9.3消防设计的初步方案
9.4建议
10 节能
10.1编制依据
10.2编制范围
10.3能耗指标及分析
10.4节能措施
11 投资估算
11.1编制说明
12 职工定员及经济技术指标
12.1职工定员
12.2工程投资估算
13 项目实施计划及资金来源与使用
13.1项目实施计划
13.2资金来源与使用
14 财务计算及评价
14.1评价依据
14.2评价范围
14.3计算条件
14.4财务计算
14.5不确定分析
14.6财务评价结论
附图:附图1:生产线平面图
附图2:生产线工艺流程图
1.总说明
1.1 项目名称
******耐火材料集团有限公司年产100000t轻烧氧化镁反射窑节能减排改造项目
1.2 项目主办单位及负责人
主办单位:******耐火材料集团有限公司
负责人:***
1.3 可行研究报告编制的单位
编制单位:***工程技术有限公司
1.4编制依据及范围
据
a ***工程技术有限公司与******耐火材料集团有限公司2007年10月20日在***签定的《技术咨询合同》;
b ******耐火材料集团有限公司2007年10月20日提供的《年产100000t轻烧氧化镁反射窑节能减排改造项目可行性研究编制委托书》;
c ***工程技术有限公司与******耐火材料集团有限公司2007年10月20日在***签定的《年产100000t轻烧氧化镁反射窑节能减排改造项目可行性研究技术协议》;
围
本工程按100000t/年优质轻烧氧化镁生产线进行设计。包括从原燃料库、筛分上料,反射窑焙烧开始,直到成品库的整个轻烧氧化镁生产线。
工段组成包括:
a 原燃料堆场
b 筛分、上料工段
c 焙烧工段
d 成品筛分工段
e 成品库
1.5编制原则
根据本工程的实际情况,结合国家经济建设的方针政策,本工程遵循以下编制原则:
a 在设计中采用先进、成熟、可靠的工艺技术和设备,确保生产能够长期、稳定、连续地运行,生产出高质量的产品;
b 在满足产品质量要求的前题下,选择合适的工艺流程,力求取得良好的经济效益;
c 在设计中要认真贯彻治理三废、减少污染的原则,以满足国家有关环保法规的要求和本项目的实际需要;
d 在工艺流程和设备选择方面,采用先进的节能降耗措施,减少对水、电、煤等的动力消耗,以达到国家有关节能降耗的要求;
e 设备要符合国家、行业和地方有关法律、法规、标准和有关规定;
f 生产设施的配备按一流耐火材料企业的要求配备。
1.6可行性研的概况、结论与建议
.1规模及确定规模的依据
******耐火材料集团有限公司现有20座传统反射窑,年产100000t轻烧氧化镁,以满足公司生产中档烧结镁砂、高纯烧结镁砂等产品的初级原料需求。企业根椐国家节能减排要求,同时提升公司产品市场竞争力等因素,确定本次轻烧氧化镁技术改造项目达产后生产规模为年产100000t轻烧氧化镁。
.2产品方案
特级轻烧氧化镁 80000t
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