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机床工具行业着力推进技术改造 机床企业低端竞争已成恶性市场 　　我国机床行业由于起步较晚，专业人才匮乏等原因，一直处在产业的低端，目前在许 多领域都仍对进口数控机床有较大依赖。培养专业人才，加大机床研发力度，正在为改变 这一局面而努力。然而，由于低端机床在前几年因形势大好而增加了一大批企业入驻市场 ，导致目前因市场需求饱和，产能过剩，再次打起了价格战。编辑分析认为，该现象应引 起有关部门注意，正确引导市场发展，避免恶性竞争的存在。价格战将使企业进一步无暇 顾及研发能力，进而陷入怪圈，身陷恶性竞争的泥潭。 　　机床不同于普通的日常消费品，它的生产数量以及企业发展规模，在计划与实施中应 更为谨慎。原国家机械工业部机床工具总局局长梁训？u就曾说过，数控机床是投资类商品 中与用户个性化需求关联最为密切的商品，其生产经营模式是多品种、小批量、“量体裁 衣”和成套供应，整个机床工业有效的组织规模和形式是专业性强、短蝎悍的企业组合。 　　在原材料大幅涨价的环境下，本来利润就不高的机床行业日子并不好过，生产成本也 上升了10%至20%左右。若因价格战的影响，那么必将影响行业人士情绪，减少研发激情， 品牌只会走下坡路。 　　价格战是损人不利己的作风。它会造成企业利润下降，甚至造成大批企业倒闭及全行 业亏损。扰乱了市场秩序，严重损坏了行业发展的整体形象和经济环境，导致整个行业利 益滑坡。企业为弥补产品降价造成的损失，很容易以偷工减料等方式来降低成本，这必然 会造成产品质量的下降，损害企业自身的信誉。价格战可能不仅没有起到抢占市场的效果 ，反而砸了自己的牌子，使产品在市场上一撅不振。由于企业无利润，甚至是亏损状态运 行，致使企业员工的积极性不高，企业必将陷入衰退。 　　机床工具行业着力推进技术改造 　　当前，企业的技术升级及产品结构调整资金来源主要是靠自我积累，但企业的无利润 甚至亏损状态，就没有能力投入资金进行技术升级和产品结构调整，就是有些企业靠银行 的贷款进行技术升级和产品结构调整，也无力支付银行的本息，最后把企业拖死。由于机 床价格的下降，必将使主机厂家压低功能部件的价格。机床的每一次降价，都将传导给下 游的机床附件、配件厂家，使下游厂家无力进行新的功能部件的开发，不利于全行业功能 部件的技术升级。 　　机床工具行业通过连续多年技术改造，使得行业装备水平有一定提高。但从总体看， 我国机床工具行业技术装备与国际先进水平相比尚有很大差距，尚不能达到用数控机床制 造数控机床的基本要求，企业的技术装备、研究试验手段和信息化水平等方面与国际先进 水平尚存在年代性差距。据对84家机床工具主要制造企业调查统计，装备数控化率仅为 14.5%(按在册机床台数计)。 　　“在当前形势下，推进技术改造，对于落实装备制造业调整振兴规划，应对危机，加 快结构调整和产业升级转型，增强工业发展后劲都具有重要作用。”金模机床网首席分析 师罗百辉表示，技术改造的主要目标在于增强自主创新实力，提高高档数控机床的制造能 力和信息化水平。为加快提升高速、高精、复合机床和柔性自动线的制造能力，提高科研 、试验检测设备水平，建设高档数控机床和高性能功能部件制造基地等为目标的技术改造 项目，国家通过振兴装备制造业的相关技术改造计划支持，特别要加强对机床工具企业自 制数控设备自我武装的支持力度，是十分紧迫和必要的。 　　武汉重型机床集团公司、齐重数控装备有限公司、齐二机床集团公司、宁江机床有限 公司、杭州机床集团公司、汉江工具厂有限公司、浙江凯达机床有限公司等多家企业围绕 国家重点工程和重点项目所需重型、高档数控机床，进行有针对性地技术改造和新厂建设 ，加快工艺流程改造；增加研发手段，增强自主创新能力，提升高档数控机床制造能力和 专业化水平。总之，技术改造成为应对当前国际金融危机冲击，保持发展后劲的有效措施 之一。 　　统计资料显示：2009年1～4月机床工具全行业完成固定资产投资额232亿元，同比增长 48.8%；全行业新增固定资产76.9亿元，同比增长116.3%。 　　金模机床网从部分机床企业调研中了解到，机床工具行业申报列入国家振兴规划技改 项目包括：北京第一机床厂、沈阳机床股份公司、济南二机床集团公司、秦川机床工具集 团公司、南京工艺装备制造有限公司、江苏亚威机床股份公司、扬州锻压机床公司、江苏 金方圆数控机床公司、上海工具厂有限公司、合肥锻压集团公司、江西杰克机床有限公司 、山东法因数控机床有限公司、泰安华鲁锻压机床有限公司、山东博特精工有限公司、宜 昌长机科技有限公司、四川长征机床集团公司、陕西汉江机床有限公司、天水锻压机床有 限公司、天水星火机床有限公司、青海华鼎机床股份有