JB-T6402-1992大型低合金钢铸件.pdfVIP

中华人民共和国机械行业标准 JB/T6402一92 大型低合 金钢铸件 1 主题内容与适用范围 本标准规定了一般大型铸钢件用低合金铸钢的订货、技术要求、试验方法、检验规则等内容 本标准适用于砂型铸造或导热性与砂型相仿的铸型中浇注出的铸样。 2 引用标准 GB223 钢铁及合金化学分析方法 GB228 金属拉伸试验方法 GB229 金属夏比(U型缺口)冲击试验方法 GB231 金属布氏硬度试验方法 GB2106 金属夏比(V型缺口)冲击试验方法 GB11352 一般工程用铸造碳钢件 JB/T6397 大型碳素结构钢锻件 JB/ZQ4000. 铸钢件补焊通用技术条件 JB/ZQ4000. 铸件通用技术要求 3 订货要求 需方应向供方提供图样，铸件牌号和交货状态。其他技术要求由双方协议商定。 4 技术要求 4.1 炼钢 炼钢方法除另有规定外，由供方 自行确定。 4.2 铸钢的牌号和化学成分 4.2门 钢的化学成分应符合表 1的规定。 4.2.2 残余元素含量:Ni-O.30%,CIO.30%,CuO.25%,MoO.15%,V-O.OS0o，残余元素总含 量I%。如需方无要求，残余元素不作验收依据。 4.3 铸造 铸造方法除另有规定外，由供方自行确定。 4.4 热处理 铸件应进行热处理。除另有规定外，供方可以根据力学性能要求，进行热处理。 4.5 力学性能 4.5.1 铸钢的力学性能应符合表2的规定。 4.6 表面质量 4.6.1铸件的表面粗糙度应符合图样或订货协议要求，一般情况下达到P,100,.m, 4.6.2 铸件表面不应存在影响使用的缺陷，如有缺陷允许进行补焊。 中华人民共和国机械电子工业部1992-07-14批准 1993-07-01实施 JB/T6402一92 4.7 尺寸公差、加工余量 铸件尺寸公差和加工余量应符合图样或订货协议的规定，如图样或订货协议中无规定，铸件加工余 量和铸件尺寸公差应符合JB/ZQ4000.7的规定。 4.8 补焊 供方可按JB/ZQ4000.6的规定，对铸件缺陷进行补焊。 4.9 矫正 铸件产生的变形可通过矫正的方法消除。矫正通常在室温下进行，特殊情况下可采用热矫正。 5 试验方法和检脸规则 5.1 化学成分分析 5.1.1 按熔炼炉次逐炉试验。化学分析用试块应在浇注过程中制取。 5.1.2 分析方法按GB223的规定。 5.2 力学性能试验 5.2.1 力学性能用试块按GB11352规定，用同包铸件的钢水单独浇注。 5.2.2 试块、铸件同炉热处理。同一熔炼炉次，同一热处理炉次取1个拉力试样和3个冲击试样。 5.3 拉力试验按GB228的规定;冲击试验按GB2106,GB229的规定或按JB/T6397中附录A的规 定;硬度试验按GB231的规定。 6 夏试和，新热处理 6.1 力学性能试脸结果(供货合同规定的项目)不符合本标准要求时允许进行复试。复试试样应取双 倍，复试结果应全部满足本标准规定。 6.2 当任何一个复试试验不合格时，试块和铸件重新进行热处理，并重新取样试验，允许重新热处理2 次。回火次数不限。 7 质f证明书、标志 了.1 质量证明书应包括以下内容 : a 订货合同号、图号、铸件名称、钢号、炉号; b. 热处理状态; c. 化学成分，力学性能; d. 供方质检部门负责人签字并加盖公章。 了.2 铸件应有如下标志: a. 订货号、图号、名称、钢号、炉号; b. 供方厂名。 表 1 化学成分 % 牌 号 C Si Mn P S Cr Ni Mo Cu ZG30Mn 0.27 0.34 0.30-0.50 1.20- 1.50 簇0.035 ZG40Mn 0.35- 0.45