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★低压电气质量控制监理实施细则
质量控制工艺流程
二、质量目标风险分析
低压电器一般是直接由人控制操作的电器形式和起动按钮等。如果安装不当极易造成人身伤害和设备损伤等安全事故,应引起足够的重视。
可能发生事故及原因分析:
安装不当或受潮或外壳带电(接地不好);
设备不合规格或质次,造成断路或无法正常工作;
电器绝缘值不达标,造成设备损坏;
接线端接触不良,造成过热烧坏;
电控开关动作不准确使正常电器设备无法正常使用;
过电压或电流时,电气保护装置无动作,造成设备损坏;
电源线接错造成设备损坏,不看或不分析使用说明。
鉴于上述原因,施工时一定要按照国家规范设计要求,低压电器对号入座,抓好施工环节,控制施工质量。并做好必要的试验,调试工作,满足使用功能。
三、质量控制点
1.保证产品质量
抓预检工作,控制进货产品质量;
按照设计施工图,结合有关规范,使产品能够对号入座;
检查产品质保书及合格证;
检查生产厂家的“3C”认证证书;
做一些必要的产品试验(对产品质量有怀疑时)。
2.保证安装质量
根据有关规范要求进行安装质量控制,进行旁站检查和参加隐蔽工程验收;
检查电器安装时是否留有检修位置、间隔,保证今后维修方便;
电气安装装置的高度与距离应符合有关规定;
最小电气间隙应符合有关规定。
3. 保证设备外壳及支架可靠接地
保护接地线路要与外壳等必须可靠接地;
接地保护线、色标清晰(黄、绿双色)。
4. 做好试验调试工作
1)试验工作必须按有关规定进行,试验前应对试验对象及有关系统作详细检查,确保通电试验顺利进行;
2)调试工作应在事前作好方案后进行(由安装单位编制);
3)对每个设备应在安装单位试验前做好试验步骤与方案的审核;
4)作好详细的试验记录;
5)作好调试记录。
5.对户外安装要求
室外安装的防护型低压电器,应有防雨、雪和风沙侵入的措施。
四、质量标准
依据标准:
《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)
主控项目:
绝缘电阻测量和绝缘电阻值必须符合施工规范规定。
2. 电器的导电接触面必须符合有关规定。
一般项目:
1. 电器的型号规格符合设计要求,电器的外观检查完好,绝缘器件无裂纹;
2. 电器的安装牢固、平正,符合设计及产品要求,安装方式符合产品技术文件要求,落地安装的其底部宜高出地面50-100mm;
电器的接零或接地连接可靠;
4. 设备通电后应操作灵活、准确;线圈及接线端头允许温升不超过产品规定;电磁系统无异常响声;
5. 电器的引线焊接应焊缝饱满、表面光滑、焊药清楚干净、焊剂无腐蚀性;
6. 电器及其支架的接地线应按规范要求敷设;
7. 接线应排列整齐、清晰、美观,导线绝缘良好。
五、质量预控要点
1.产品型号检查
设计图对照检查;
厂家资质检查;
产品的外形检查应无缺损并应有“检测报告”和“出厂”合格证,设备应有铭牌;
根据使用位置检查产品的防护等级。
2. 进场产品检查
1)对进场产品进行外壳、漆层等外包装检查;
2)检查内部瓷件等无裂纹或伤痕;
3)附件应齐全、完好,并有装箱清单。
3. 安装前环境检查
与低压电器安装有关的建筑物的工程质量应符合有关规定。场地应清扫干净,环境湿度应达到有关规定。控制室的门窗、墙壁应施工完毕。
六、监理过程控制要点
实测抽查项目:
1. 绝缘测量
按不同类型各抽查5台;
实测或检查绝缘电阻测试记录。
2. 电器安装
按不同类型抽查5台(件);
观察和试通电检查;
检查安装记录。
3. 电器操作机械
按不同类型抽查5台(件);
观察和试操作检查。
引线焊接
抽查10处;
观察检查。
旁站检查项目:
1. 刀开关与熔断器
刀片应位于垂直面上,刀片底部与基础间间距不小于50mm;
动触片与两侧压板距离应均匀,合闸后接触面充分压紧刀片不摆动。
刀片与母线连接时,母线固定端必须牢固;
有熔断指示的熔芯,其指示器方向应安装在便于观察侧;
双投刀开关在分闸位置时,刀片应固定可靠,无外力不得转动。
2.自动开关
在合闸过程中开关不应跳跃;
2)合闸后,联锁装置应及时动作,电磁铁或电动机通电时间不超过允许规定值;
3)触头接触面平整,合闸后接触紧密;
3、控制启动器
1)接触器、起动器的衔铁吸合后应无异常磁电震动响声,触头接触紧密,断电后能迅速断开。
2)热继电器的电流与电机长时工作电流匹配,如没有要求时按整定值校验。
4、电磁铁
1)电磁铁的衔铁及传动机械动作迅速、准确。
2)吸合紧密,且无异常声响。
试验检查项目:
1、绝缘电阻测量
测量低压电器连同所连接的电缆及二次回路的绝缘电阻值,不应该小于1MΩ;在比较潮湿的地方,可不小于1/2MΩ。
2、电压线圈动作值校验
线圈的动作电压不应大于额定电压85%;释放电压
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