110101综采放顶煤设计.docVIP

山西介休 大佛寺小尾沟煤业有限公司 11010综采工作面 放 顶 煤 设 计 二零一二年六月 目 录 第一节 工作面位置及井上下关系 1 第二节 工作面地质概况 3 第三节 储量及服务年限 5 第四节 巷道布置 6 第五节 顶板管理 15 第六节 生产系统 24 第七节 煤质管理 38 第八节 安全技术措施 39 第九节 避灾路线 53 110101工作面综采放顶煤设计 第一节 工作面位置及井上下关系 一、工作面位置及四邻关系 110101工作面位于位于回风大巷以北，东为实体煤约80m为井底车场，西为10#煤采空区，北为北翼旧巷道。工作面标高为528-536m，走向长度400m，倾向长度120m，面积为48000m2。 二、地面相对位置 地表相对位于位于田村西北，距田村1200m，无任何建筑，形态为丘陵，地面标高为730.0-780.0m，工作面上覆基岩厚208-244m。 三、回采对地面及其它工作面的影响 因工作面上覆盖基岩较厚，回采过程中不会对地表产生影响。回采不会对其四邻造成任何影响。 四、设计工作面所采煤层及开采顺序 110101工作面所采煤层为10+11煤，为一采区首采工作面，煤层厚度6.58—5.38m，平均厚度6.2m，煤层变化情况不大。 五、该工作面计划接替时间 110101工作面工作面的接替工作面为110102工作面，计划接替时间为2013年5月。 六、采煤方法及采煤工艺 10+11号煤层下分层采用长壁综合机械化放顶煤采煤法，全部垮落法管理顶板。用MG132/300-W型采煤机落煤装煤，工作面回采和放顶煤均选用SGZ-630/150型封底式可弯曲刮板输送机ZFS4000/16/28型放顶煤液压支架支护顶煤、顶板，高度为1.6m～2.8m (平均2.2m)。110101工作面煤层厚度为5.38—6.58，平均厚度6.57m，放顶煤采煤法，采下层2.0m，放顶煤4.57m，平均采放比为1:2.3，放顶煤工作面回采之初，为了防止老顶突然来压对工作面造成威胁，开始只进行回采而不放顶煤，待工作面推进一段距离后再开始工作面全长第一次放煤，称为初次放煤距离。为缩短初次放煤距离，提高顶煤采出率，本次设计初次放煤距离为5m，即支架全部前移出开切眼口开始放煤、其放煤循环步距为0.6m。工作面放煤方式采用单轮间隔放煤方式，等工作面顶板初次来压后，按一刀一放的正规循环作业，循环进度放煤步距都为0.6m，直到工作面停采线前15m。停采线前15m到停采线，只割煤不放煤。顶板采用全部垮落法管理顶板。 采煤机采用端头斜切进刀，进刀长度25m左右，移架滞后采煤机后滚筒3-5m，追机作业，滞后移架10-15m推移前部输送机，输送机弯曲长度不小于15m，推移步距0.6m。采煤机割煤时，滞后采煤机放顶煤，其滞后距离不小于20m，以免两工序相互影响。 第二节 工作面地质概况 一、工作面煤层走向、倾向、煤层厚度及变化规律 1、煤层厚度：本工作面范围内煤层厚度6.58—5.38m，平均厚度6.2m，煤层变化情况不大。 2、煤层产状：本工作面煤层走向NW15°-SE15°，倾向NE75°，煤层倾角在3°-9°之间，平均6°左右。 二、 煤层顶、底板岩性 110101工作面布置于11#煤层，位于太原组下部， 11#煤层距10号煤层底058m，煤层厚度153-2.23m，平均为1m，含1-2层夹矸，结构较简单，层位较稳定，为稳定的全区可采煤层，序号 名 称 单　位 数　量 备注 1 采高 m 0.95－2.25 2 截深 m 0.0 3 滚筒直径 m 1.0、1.25、1.4 4 牵引速度 m/s 0-6 5 牵引方式 齿轮销排式液压牵引 6 牵引力 KN 280 交流变频调速 7 机面高度 m 790 8 适用倾角 ° ≤35° 9 电动机 KW 2×132+40 10 整机重量 t 21 序号 名称 单　位0 数　量 备注 1 设计长度 m 160 2 出厂长度 ｍ 150 3 输送能力 t/h 450 设计能力 4 刮板链速 m/s 1.04 5 中部槽 mm 1500×630×222 长×宽×高 6 电动机 ｋW 2×110 KBYD550-55/110 7 刮板间距 mm 1032 序号 名称 单　位 数　量 备注 1 设计长度 m 160 2 出厂长度 ｍ 150 3 输送能力 t/h 350 设计能力 4 刮板链速 m/s 1 5 中部槽 mm 1500×630×190 长×宽×高 6 电动机 ｋW 75×2 7 刮板间距 mm 1024 序号 名称 单　位 数　量 备注 1 设计长度 m 24 2