金属的压力成型工艺(新材料).pptVIP

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金属的压力加工 锻造 锻造 制坯模膛 拔长模膛——用来减小坯料某部分的横截面积,以增加该部分的长度。主要用于沿横截面相差较大的锻件。 滚压模膛——用来减小坯料某部分的横截面积,以增大另一部分的横截面积。主要是使金属按模锻件形状来分布。 弯曲模膛——对于弯曲的杆类模锻件,需用弯曲模膛来弯曲坯料。 切断模膛——上模与下模的角部组成的一对刃口,用来切断金属。 特点 锤上模锻具有设备投资较少, 锻件质量较好 适应性强 可以实现多种变形工步 锻制不同形状的锻件等特点 但由于锤上模锻震动大、噪声大,完成一个变形工步往往需要经过多次锤击,故难以实现机械化和自动化,生产率在模锻中相对较低。 曲柄压力机用的锻模 但由于锤上模锻震动大、噪声大,完成一个变形工步往往需要经过多次锤击,故难以实现机械化和自动化,生产率在模锻中相对较低。 全章节复习 穿越回唐朝(中国历史上最强大的朝代) 生活篇 犯夜禁 隔一会儿就有城管骑着马一队一队过来到处巡查抓人。你就算躲过了在明处的,还有在暗处探访的片儿警呢,当时叫武侯的那群家伙。 逛街 一种印象是从近代城镇集市或者《清明上河图》里得来 东市西市(CBD的概念) 只有每天敲了中午鼓才能开业,日落必须关门停业。 饮料 由于北方胡人传统,唐朝最流行的饮料是奶制品。 饮茶 是神马,能吃吗? 煮茶(北方地区从寺庙开始饮茶) 1.掰碎茶饼,丢容器里上火炙烤,至少火力均匀地烤两回,越干燥越好,据说这样可以使茶味增厚; 2.把烤好的茶叶趁热放进纸袋子里,防止香气外溢,放凉; 3.把茶叶倒进专用的茶碾子里的,碾得越细越好。碾成菱角那么大的碎屑不成,至少要碾成细米状,能碾成松花粉状最佳; 5.茶粉收好,可以开始烧水了。陆茶圣认为用山泉水煎茶最好,江河水较差,井水最差(自来水的话……= =); 6.用特制的风炉、上好的炭、专用的小锅釜烧水。水面有鱼眼纹,微微发声的时候,叫“初沸”,这时候加盐; 7.锅边缘如涌泉连珠冒泡,叫“二沸”了,这时候用瓢舀起一瓢水出来,放旁边备用; 8.一边用竹具搅动锅里的沸水,一边往水中心撒茶粉……很快水又开了,汹涌激荡,于是把刚才那瓢水倒回锅里,压一压火头,别让茶粉迸到外头; 9.“腾波鼓浪”的“三沸”一出现,这茶就算煎好了,赶紧离火别再继续煮,端着锅往那些高贵的青瓷白瓷茶碗里分倒吧; 10.分茶的要诀,在于把茶水上的浮沫(茶粉不是速溶咖啡粉,大部分在水里呈飘浮状)艺术地倒进各个茶碗里,最基本的要求是:厚薄均匀,看着舒服,高手甚至能把这些浮沫酙成各种图案各种造型来比试“斗茶”。 11.煎一壶茶最多只能倒五碗,限量版才值钱,再多了就不够高贵冷艳,而是“饮牛饮骡的蠢物”了。 双点划线:零件轮廓。 粗实线:锻件形状。 括弧内标出零件尺寸。 2、分模面 分模面即是上下锻模在模锻件上的分界面。 制订模锻锻件图时,必须按以下原则确定分模面位置: 要保证模锻件从模膛中取出,分模面应选在模锻件最大尺寸的截面上。 按选定的分模面制成锻模后,应使上下两模沿分模面的模膛轮廓一致,以便在安装锻模和生产中容易发现错模现象,及时调整锻模位置。 最好把分模面选在模膛深度最浅的位置处。这样可使金属很容易充满模膛,便于取出锻件,并有利于锻模的制造。 选定的分模面应使零件上所加的敷料最少。 最好使分模面为一个平面,使上下锻模的模膛深度基本一致,差别不宜过大,以便于制造锻模。 3.模锻斜度 为便于取出锻件,在垂直于分模面的表面上应留有斜度。 对于锤上模锻,模锻斜度一般为5o~15o; 当模膛深度与宽度的比值h/b值越大时,取较大的斜度值; 内壁斜度α2比外壁斜度α1大2o~5o。 4.模锻圆角半径 模锻件上所有两平面的交角均需做成圆角。 目的:方便金属流动,易于充满模膛,保持纤维连续;避免尖角处产生裂纹;减缓外尖角处的磨损;提高锻件的强度。 外圆角半径(r): 1.5~12mm; 内圆角半径(R): 比r大2~3倍; 模膛越深,圆角越大。 5.冲孔连皮 由于模锻件无法锻出通孔,故应留有冲孔连皮。 模锻件大于25mm的通孔应予冲出。 孔径为25~80mm时,连皮厚度为4~8mm。 锻造工步(序)的确定 (依据:工序的特点和锻件类型) 长轴类锻件,长度与宽度之比较大,如台阶轴、曲轴、连杆、弯曲摇臂等(图3-30);一般为拔长、滚压、弯曲、预锻、终锻成型。 对于小型长轴类锻件,常采用一根棒料同时锻造出几个锻件的办法。 (2)短轴类锻件 在分模面上的投影为圆形或长度接近于宽度或直

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