气化炉吊装方案.docVIP

目 录 工程概述((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((2 施工程序((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((2 受力计算((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((3 强度计算((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((4 施工技术措施((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((5 安全技术措施((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((7 材料机具表((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((9 附件(((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((11 一：工程概述 本方案是为兖矿国泰第三套气化炉改造工程气化炉（R1301C）的吊装而编制的。气化炉重量为203.716t,使用前两套气化炉吊装组合钢梁作支点,挂两套140t滑车组用4台20t卷扬机吊装.采用CKE型250t履带吊车卸车送尾。 1.1设备技术参数 名称 规格型号 备注 设备吊装长度 23.611m 设备外径 3.56m 设备重心 11.57m 吊耳方位 00～1800 吊耳标准型号 AXL-125-700 HG/T21574-94 吊耳型式 管轴式 吊耳高度 20.122m 设各安装标高 32.32m 设备底部到支座距离 7.379m 支座到吊耳距离 12.743m 1.2 250t吊车使用技术参数 名称 规格 吊车杆长 15.2m 工作半径 11m (送尾) 额定载荷 92.5t 1.3编制依据 1.3.1《石油化工施工安全技术规程》 SH3505-1999 1.3.2《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-2002 1.3.3 设备装配图 二：施工程序 2.1检查维修吊装钢梁，主要针对检查钢梁锈蚀情况及主要支撑点是否变形； 2.2将原有钢梁拆除后,安装在吊装位置上(见钢梁位置图); 2.3按平面图挖卷扬机锚点，按照锚点布置图将圆木和方木放置（见锚点布置图），安装4台20t卷扬机; 2.4系挂两套140t吊装滑车及导向滑车; 2.5用250t吊车将设备卸在300t钢转盘排子上，钢转盘排子提前摆放在吊装行走路线上； 2.6将设备拖到吊装位置并挂上吊装滑车; 2.7利用两套吊装滑车组和250t吊车配合将设备就位; 2.8拆除所有机索具并退场。 三：受力计算 3.1计算重量 P=(Q+g)*K*K1=(2037.16+150)*1.1*1.1=2646.46KN Q:设备吊装重量 Q=2037.16KN g;两套机索具重量 g=150KN K:动载系数 K=1.1 K1:不均衡系数 K=1.1 3.2一套滑车受力 P1=P/2=2646.46/2=1323.23KN 3.3卷扬机出绳拉力 吊装滑车选用140t8轮铜套滑车,上滑车穿7轮,空一轮，加两个一轮40t滑车,下滑车穿满与上滑车组成8*9的滑车组,双出头,地面经过3个导向滑车。查滑车组机械利益系数R1=5.98 S=P1/2R1=1323.23/2*5.98=110.64KN 滑车组跑绳选用φ36.5 6*37+1－170的钢丝绳,其破断拉力 P破=660KN 其安全系数为 P破/S=660/110.64=5.97 安全 3.4上滑车绳扣受力 P上=P1－2S=1323.23－2*110.64=1101.95KN 3.5下滑车受