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《数控铣削》实习教案 课题一 数控铣床概述 一、目的和要求 1．数控铣床的工作原理和有关组成部分的作用、种类 2．铣刀类型、加工零件形状，安全问题 二、时间：50 分钟 三、授课内容 数控铣床和加工中心是一类很重要的数控机床，在 数控机床领域 所占比重最大，在航空航天、汽车制造、一般机械加工和模具制造业 中应用非常广泛。普通数控机床与加工中心的主要区别在于：普通数 控铣床没有刀库和自动换刀功能，而 铣床加工中心本质上就是带有刀 库且具有自动换刀功能的数控铣床。普 通数控铣床一般可以三坐标联 动，用于各类复杂的平面、曲面和壳体类零件的加工，如各种模具、 样板、凸轮和连杆等。 1．数控铣机床结构特点 数控铣削机床从结构上有立式、卧式和万能式三种结构。 立式结构的铣床一般适宜盘、套、板类零件，可对上表面进行铣、 钻、扩、镗、锪、攻螺纹等工序以及侧面的轮廓加工。 2．数控铣削加工特点 ①广泛的适应性、高的灵活性，能加工轮廓形状特别复杂或难以 控制尺寸的零件； ②精度高、质量稳定； ③生产效率高； ④减轻劳动强度、改善劳动条件； ⑤综合经济效益好。 3．数控铣削的工作过程及组成： 4．数控铣削工作原理 首先根据零件图样，结合工艺进行程序编制，然后通过键盘或其 它输入设备输入，送入数控系统后再经过调试、修改，最后把它储存 起来。数控铣床加工零件时，根据所储存的程序，由数控装置控制机 床执行机构的各个动作（如机床主运动的变速、起停，进给运动的方 向、速度和位移大小等等），使刀具与工件及其它辅助装置严格地按 照数控程序规定的顺序、路径和参数进行加工，从而加工出满足给定 技术要求的零件。 5．铣床加工范围 铣床加工范围很广，主要用来加工各类平面、沟槽、成形面、螺 旋槽、齿轮和其它特殊形面，也可以进行钻孔、铰孔、镗孔。 1）加工曲面类零件时，为了保证刀具切削刃与加工轮廓在切削点 零件 图纸 程序 介质 输入输出 装置 数控装置 编程 机床主、进给、 辅助运动机构 伺服装置 辅助装置 相切，而避免刀刃与工件轮廓发生干涉，一般采用球头刀，粗加工用 两刃铣刀，半精加工和精加工用四刃铣刀，如图所示： 2）铣较大平面时，为了提高生产效率和提高加工表面粗糙度，一 般采用刀片镶嵌式盘形铣刀，如图所示： 3）铣小平面或台阶面时，一般采用通用铣刀。 4）铣 键槽时，为 了保证槽的槽的尺寸精度，一 般用两刃键槽铣刀。 6．数控铣实习的评分标准 (1)实践操作（60 分） a.工艺 15 分 b.编程 15 分 c.传输 15 分 d．加工 15 分 (2)实习报告（10 分） (3)出勤（6 分） (4)安全文明生产（4 分） 课题二 基本编程指令 一、教学要求 1．熟悉数控编程的基本指令 2．掌握并能正确运用数控基本指令进行编程 二、时间：50 分钟 三、授课内容 1、数控铣床编程定义 在数控机床上加工零件时，要把零件的全部工艺过程，工艺参数 及其它辅助动作，按动作顺序，根据数控机床规定的指令格式编写加 工程序，记录于控制介质，然后输入数控装置，从而指挥机床。这种 将从零件图纸到获得数控机床所需的控制介质的全过程，称 为程序编 制即编程。 2、 程序结构 3、 编程常用指令 现将华中数控 世纪星铣削数控系统的基本功能和常用指令的编 程格式，归纳如下： 铣床代码 代 码 功 能 编 程 格 式 应用举例 G17 XY 平面选择 G18 ZX 平面选择 G19 YZ 平面选择 G90 绝对值编程 G91 增量值编程 G00 快速定位 G00 X_Y_Z_ G01 直线插补 G01 X _Y_Z_ F_ 刀具从起点 O 快速定位于 A，沿 AB 切削至 B G90 编程 N05G17 G90 G00 X20 Y15 N10 G01 X40 Y45 F800 G91 编程 N05 G17 G90 G00 X20 Y15 N10 G91 G01 X20 Y30 F800 G02 顺圆插补 G03 逆圆插补 圆弧 a（劣弧） G90 G02 X0 Y30 R30 F300 G90 G02 X0 Y30 I30 J0 F300 圆弧 b（优弧） G90 G02 X0 Y30 R30 F300 G90 G02 X0 Y30 I0 J30 F300 F 进给速度 S 主轴转速 G54 ～ G59 6 个可预设的 工件坐标系 M02 程序结束 M03 主轴正转起 动 M05 主轴停止转 动 M30 程序结束并 返回程序起 点 0 a b 起点 终点 B A 45 0 20 40 15 4、 用基本编程指令编程举例 1． 刻绘作品： ％1111 N10 G17 G90 G54 G00 X0 Y0 Z50 N20 M03 S800 N30 G00 X15 Y15 N40 G01 Z0.1