广泰数控系统用户手册.pdf

-数控系统- 用户手册 第一章 前 言 本数控系统采用最新数字信号处理器 DSP、大规模可编程门列矩阵 CPLD 技术，实时控制高速度(最高速度可达 20mm/min)、高精度(控制精度 可达 0.1um)；运用 320x240 点阵 LCD 液晶显示技术，在整机结构更为紧凑 合理。 本系统是以车床、磨床为代表的二坐标联动、开环控制普及型全数字 式数控系统，功能强大，指令丰富，直接控制交流伺服系统，符合 ISO 国 际代码标准。 注意：如是初次使用本数控系统，请仔细阅读说明书各章节的内容，以便 更好地有效发挥该系统的功效。 1 -数控系统- 用户手册 第二章 系统技术特性 2.1 系统结构 　 • 高性能工业级32位DSP、PLD • 128KB EPROM • 144KB SRAM • 128K用户程序区，55个工件加工程序。 • 320x240 LCD液晶显示器 • 轻触式薄膜面板 • RS232通讯接口 • 光电编码器 • 四至十二工位电动刀架或排刀架 • 高抗干扰开关电源 • 双路主轴变频调速 • 手摇脉冲发生器 • 波段开关修调进给速度、主轴速度 • 手动操作盒 2.2 系统的技术参数 • 控制轴数：X、Z二轴 • 联动轴数：X、Z二轴 • 脉冲当量：X轴0.0005mm（X轴半径编程时为0.001mm），Z轴0.001mm • 最高速度：20000mm/min • 加工速度：1-10000mm/min • 加工螺距：公制为0.1-1300mm，英制为1-99牙/英寸 • 最小输入单位：0.001mm/0.0001inch • 编程尺寸范围：± 7999.999mm/± 799.9999inch • 编程代码：符合ISO-840国际标准 • 编程坐标系定义：符合ISO-841国际标准 • 平均无故障时间(MTBF)：大于5000小时 2 -数控系统- 用户手册 2.3 系统功能 • 自诊断功能：每次开机或复位对 DSP、CPU、存贮器、LCD、I/O 接口、 参数状态、机床坐标、加工程序等进行全方位的诊断；运行中对电源、 主轴、限位等进行实时诊断。 • 强大的编辑系统：全屏幕编辑，操作得心应手。 • 丰富的指令系统：多重循环、固定循环、子程序调用等。 • 直线插补、圆弧插补。 • 分进给、转进给。 • 公制、英制输入方式。 • 公、英制螺纹、直螺纹、锥螺纹、多头螺纹、端面螺纹。 • 恒线速切削。 • 主轴正转、反转、刹车控制。 • 冷却液控制。 • 自动润滑控制。 • 机床自动回基准点。 • 补偿功能：反向间隙补偿，刀具换刀自动补偿，刀具半径自动尖角圆弧 补偿，丝杠螺距误差补偿。 • 限位保护：机床硬限位确保在加工过程中的安全性。 • 紧急停止：在意外情况下可安全地保护机床和系统。 • 实时控制性强：在加工过程中随意升速、降速、干预停止；可实现任意 点、任意段的起动和停止。 • 通过 RS232 通讯接口与 PC 系列兼容机联机通讯，也可以在数控系统与 数控系统之间通过连线相互传递加工程序。 • 可靠性断电保护：采用特殊电路设计，确保工件程序、系统参数、机床 参数在正常断电和非正常断电时不被破坏。 • 丰富的查错功能，对各种操作中的失误均能明确地指出错误的性质并引 导改正错误。 2.4 系统运行环境： 电源：交流220V (+10％，-15％)，频率50Hz±2％。功率≤100W。 运行温度5～45℃，相对湿度40-80％。