CZ752—11钢管塔架制造工艺规程.docVIP

南京龙源铁塔制造有限公司标准文件 CZ/7.5.2-11 代替CZ/8.2.3-02 钢管塔架制造工艺规程 编制 审核 批准 2006- 9-01发布目 录 1 修订说明 2 工艺流程图 3 1. 范围 4 2. 引用标准 4 3. 技术分解 5 4. 材料供应 6 5. 下料 7 5.1. 剪板下料： 7 5.2. 气割下料 7 5.3. 辅管下料 9 5.4. 角钢下料 10 5.5. 液压双刃剪切线下料 10 5.6. 压号、手工打号 11 6. 点孔、划线、制孔 11 6.1. 点孔 11 6.2. 划线 12 6.3. 制孔 12 6.4. 钻孔 13 7. 火曲 13 8. 机加工 15 8.1. 清根、铲背 15 8.2. 钢板滚剪坡口及打磨坡口 15 8.3. 自制法兰盘 15 8.4. 自制螺栓加工 16 9. 模压成型 16 9.1. 折弯 16 9.2. 扣合 18 9.3. 埋弧焊 18 9.4. 调直、校圆 23 10. 零部件拼装 23 11. 焊接 25 12. 清渣、火校 28 13. 黑料试组塔 28 14. 热浸镀锌 30 15. 产品贮存、包装、运输 34 修订说明 本工艺规程修改依据为新发布的DL/T646-2006《输变电钢管结构制造技术条件》，由于新标准就钢管产品重新增加包括四柱塔、变电构架、插接式钢管杆等钢管塔桅结构的制造技术要求。 就原工艺规程作重新修订，经过实践积累和总结对相关部分进行了有效的补充和修订，并在作业指导书中进行具体描述。 本技术文件由南京龙源铁塔制造有限公司归口负责解释。 本文件主要起草人：王强、魏立德、王程、刘超、熊信贵等 工艺流程图 钢管塔架架制造工艺规程 范围 本标准规定了本公司生产的架空送变电多边形钢管杆、圆形钢管杆、钢管组合塔及变电架构制造过程中的加工、包装、标记、运输贮存等工艺要求。 本标准适用于构件主要采用多边形钢管、圆形钢管制造、热浸镀锌、热喷锌或锌合金涂层防腐处理的架空送变电钢管结构及类似的钢结构制造加工工艺。其它类似钢管结构的制造可参照执行。 引用标准 工程加工过程中有高于本标准要求时，按高标准执行，未汲及之处按相关的国家标准或行业标准执行。 DL/T646 《输变电钢管结构制造技术条件》 GB/T2694 《输电线路铁塔制造技术条件》 SDZ025 《输电线路铁塔质量分等标准》 GB/T 1591 《低合金高强度结构钢》 GB/T 700 《碳素结构钢》 GB985 《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》 DLGJ136 《送电线路铁塔制图和构造规定》 DL/T 5130 《架空送电线路钢管杆设计技术规定》 DL/T678 《电站钢结构焊接通用技术条件》 GB50205 《钢结构工程施工质量验收规范》 JGJ 81 《建筑钢结构焊接规程》 技术分解 要求 放样制图、样板应严格执行DLGJ136、GB2694、DL/T646、SDZ025等标准的规定。 审查蓝图 蓝图到技术部后，首先对蓝图进行初审，发现的问题及时与设计或业主联系，并取得确认，同时将蓝图、技术文件、（销售下达的）工程通知单和与设计或业主的联系单转入放样分解室，分解室先与存档蓝图进行对照，如与存档蓝图完全相同可进行复制，与存档蓝图不一致的要进行微机放样、几何尺寸计算。 微机放样、几何尺寸计算 微机放样、几何尺寸计算之前，要熟悉蓝图，掌握铁塔、构架的结构情况，详阅加工说明、会议纪要、设计变更和合同等有关技术文件。 放样前，校核图纸的各部尺寸，各段之间及相互连接的部分要衔接好，必须熟悉附件的安装使用，有特殊加工要求的应标注清楚。 结构尺寸变动较大的必须经由技术负责人审定，并及时与设计或业主联系取得确认，并将有关资料存档，否则放样、计算人员不得擅自改动。 图纸中数据的修改，要将图中原数据括上，然后在上部用钢笔、签字笔或中性笔端正地写上改后（黑色字）数字，修改处要加盖修改人名章。因设计变更的修改，要将设计变更代码章和箭头标志方向章，加盖在修改处，并按要求填写代码编号及时间。 微机计算要作到一人计算、一人审核、计算审核完毕，要在图纸的标题栏上方盖上计算人和审核人的名章。 制图和制样板 微机放样人员要先制板后制图，制板时需注意节点处理的是否合理，特别要注意负头是否合适，上下段及附件的相互衔接，有不一致的必须及时解决并记录和通知相关人员。 制图时，应严格按照完整、清楚简单、明了的原则。非底脚、变坡、横担端头、带有接横担连接处的主材及