温度调节单片机课程毕业设计.doc

目 录 目 录 0 1 概论 1 1.1单片机的发展 1 1.2温度调节系统在国内外的发展概况 1 1.2.1国外温度调节系统 1 1.2.2国内温度调节系统 2 1.3单片机在控制温室温度中的应用 2 1.4设计要求 3 2系统分析和总体设计 4 2.1对温度控制系统的分析 4 2.2控制方案的确定 4 2.3硬件和软件功能划分 4 2.4系统结构框图 5 3系统的硬件电路设计 6 3.1单片机的选择 6 3.2输入通道设计 6 3.3输出通道设计 7 3.4人机接口设计 7 3.4.1温度设定电路 7 3.4.2温度显示电路 8 3.4.3 报警电路 8 4系统软件设计 10 4.1软件总体设计 10 4.1.1程序结构设计 10 4.1.2程序模块划分 11 4.2程序模块设计 11 4.2.1温度检测程序模块 11 4.2.2温度控制程序模块 13 4.3主程序和中断服务程序设计 16 4.4本例软件的说明 16 5系统的安装与调试 18 附录 20 a键盘/LED接口显示电路 20 b系统源程序 21 实习心得 22 参考文献23  1 概论 计算机系统的发展已明显地朝三个方向发展，这三个方向就是：巨型化，单片化，网络化。以解决复杂系统计算和高速数据处理的仍然是巨型机在起作用，故而巨型机在目前在朝高速及处理能力的方向努力。单片机在出现时，Intel公司就给其单片机取名为嵌入式微控制器。单片机的最明显的优势，就是可以嵌入到各种仪器、设备中。这一点是巨型机和网络不可能做到的。可靠性及应用越来越水平高和互联网连接已是一种明显的走向。 所集成的部件越来越多；NS（美国国家半导体）公司的单片机已把语音、图象部件也集成到单片机中，也就是说，单片机的意义只是在于单片集成电路，而不在于其功能了；如果从功能上讲它可以讲是万用机。原因是其内部已集成上各种应用电路。 功耗越来越低和模拟电路结合越来越多。 随着半导体工艺技术的发展及系统设计水平的提高，单片机还会不断产生新的变化和进步，最终人们可能发现：单片机与微机系统之间的距离越来越小，甚至难以辨认。 由于现代工艺越来越多的需要对实时温度进行检测和控制，而且需要的精度越来越高。所以温度控制系统引起了国内外许多有关人员的重视，得到了十分广泛的应用。温度控制系统发展迅速，而且成果显著。温度控制系统是利用下位机设置温度上下限，和实时温度的采集，传输到上位机。以达到对温度的比较、控制。 温度是工业控制中主要的被控参数之一，特别是在冶金、化工、建材、食品、机械、石油等工业中，具有举足轻重的作用。随着电子技术和微型计算机的迅速发展，微机测量和控制技术得到了迅速的发展和广泛的应用。单片机具有处理能力强、运行速度快、功耗低等优点，应用在温度测量与控制方面，控制简单方便，测量范围广，精度较高。温室大棚是一种可以改变植物生长环境、为植物生长创造最佳条件、避免外界四季变化和恶劣气候对其影响的理想场所。实现温室大棚环境智能控制的目的是主动地调节温度、湿度、光照和二氧化碳气体浓度等环境因素，以满足作物最佳生长环境的要求。其中，温度是最重要的环境因数。目前，我国绝大多数温室大棚设备都比较简陋，温室大棚环境仍然靠人工根据经验来管理。环境因素的自动调节和控制的研究正处于起步阶段，已严重影响了设施农业的大力发展。特别是北方地区因其纬度高，寒冷季节长，四季温差和昼夜温差较大，不利于作物生长，目前应用于温室大棚的温度检测系统大多采用传统的温度检测。这种温度采集系统需要在温室大棚内布置大量的测温电缆，才能把现场传感器的信号送到采集卡上，安装和拆卸繁杂，成本也高。同时线路上传送的是模拟信号，易受干扰和损耗，测量误差也比较大，不利于控制者根据温度变化及时做出决定。在这样的形式下，开发一种实时性高、精度高，能够综合处理多点温度信息的测控系统就很有必要目前，一些经济发达的国家和地区已经研制并实现计算机自动控制的现代化高科技温室，并且形成了令人惊羡的植物土厂。而我国的温室系统属于半开放系统，温室内环境控制水平比较低，仍靠人工根据经验来管理。而且，国内的控制系统主要用于单因子控制，因而设施现代化水平低，对温室环境的调控能力差，产品的质量和产量难以得到保证。正是这些塑料大棚和日光温室对于解决城乡人民的蔬菜供应发挥着主力军的作用2℃。 （2）升温由3台1000W的电炉实现。若3台电炉同时工作时，可保证温室温度在3min内超过60℃。 （3）要求实时显示温室温度，显示位数为3位，即XX.X℃（如37.8℃）。 （4）当不能保证所要求温度范围时，发出声光报警信号。 （5）对升温和降温过程时间不作要求。 （6） 若给定温度为室温，切除所有电炉给定温度为40摄氏度，一般情况为1台电炉工作。如温度低于39摄氏度，增加1台电炉，如温度超