落料拉深模毕业设计.doc

综合实 分校 工贸学院 姓名 学号 专业 课题名称 课题来源 勾明 本次毕业设计是我联系现在的实际工作，通过与指导教师的商量，又得到了车间师傅们的帮助，在重温电大理论学习的知识，翻阅了以前学习过的教材和笔记，结合实际问题进行了分析与讨论，并向师傅们请教了许多加工经验和体会，在与指导教师反复的讨论后，多次进行了修改与补充，再加上由电大课程以及电大学习所得资料，得以写出本论文。 在此模具设计准备之前，本人在图书馆查阅了大量有关资料，如冲压件工艺性分析，冲压工艺方案的确，主要设计计算，毛坯尺寸计算，排样及相关计算工作，冲压工序压力计算，导向方式的选择，主要零部件设计，工作零件的结构，弹性元件的设计，模架及其他零部件的选用，冲压设备的选定，这些是要对模具有所了解才能着手工作，此项工作耗时将近2周，在两周中不断进行实验还有和指导老师讨论，最后所得结论和工作完毕后所得工件相温和。此次毕业论文的设计与撰写工作，使我又一次复习了相关的理论知识，带着问题去学习、联系实际去分析、结合实践去写作，在与指导教师的多次沟通中，我也多方面查找相关资料，补充了对模具的理论分析，进一步完善了对模具设计材料选择工艺分析，经过反复多次修改才完成，使我对毕业设计工作有了较大的收获。 在此我对工贸电大的每一位老师表示感谢，对我的指导老师勾明以及技师班主讲老师何全林表示感谢，相信通过这次毕业设计工作，会使我在今后实际工作更加主动去学习，积极去探讨和分析问题，从实践工作出发找理论基础，用理论知识指导实践工作。在设计过程中同时也对自已令后所从事的行业有所了解以及将来所需要作出的工作有所准备.同时也对将来自已事业怀美好的向往. 指导教师签名： 日期： ………………………………………………………………1 2冲压工艺性分析………………………………………………………1 3冲压工艺方案的确定…………………………………………………1 4主要的设计计算………………………………………………………2 4.1毛坯尺寸的计算……………………………………………………2 4.2排样及相关计算……………………………………………………2 4.3成形次数的确定……………………………………………………5 4.4冲压工序压力计算…………………………………………………5 4.5工作部分尺寸计算…………………………………………………5 5模具总体设计…………………………………………………………5 5.1模具类型的选择……………………………………………………6 5.2定位方式的选择……………………………………………………6 5.3卸料、出件方式的选择……………………………………………6 5.4导向方式的选择……………………………………………………6 6主要的零部件设计……………………………………………………6 6.1工作零件的结构设计………………………………………………6 6.2其他零部件的设计与选用…………………………………………8 7模具总装图……………………………………………………………9 8冲压设备的选定………………………………………………………10 9工作零件的加工工艺…………………………………………………10 10模具的装配……………………………………………………………12 11设计小结…………………………………………………14 12参考文献…………………………………………………15 落料拉深模设计 中文摘要 随着现代工业发展磨具逐渐成为机械制造的基础装备模具生产在国民经济中的地位越来越高创造的产值逐年递增模具生产具有节能节材生产效率高制造成本低主要就是产品一致性好本产品是232厂特种分厂委托我车间设计此模具优点是无切削多符合方法采用模具直接拉伸成型的方法采用模具成型工艺代替传统切削加工工艺提高生产效率保证产品质量从而节约材料降低成本从而使232厂取得很好的经济效益。 1设计要求 1.1零件简图：如下图所示 生产批量：大批量 材料：紫铜 材料厚度：t=1㎜ 1.2要求. 1完成模具总装图(3D电子文档)； 2完成总装配图,图纸符合国家制图标准；(选用合适的图幅打印) 3绘制工程图,图纸符合国家制图标准.(选用合适的图幅打印) 4编写设计说明书.(A4纸打印) 2冲压件工艺性分析 该工件属于典型圆筒形件拉深，形状简单且对称。工件的尺寸全部为自由公差，可看作IT14级，工件厚度变化也无要求。工件总高度尺寸18㎜可在拉深后采用修边达到要求。 3冲压工艺方案的确定 该工件包括落料、拉深两个基本工序，可有以下三种工艺方案： 方案一：先落料，后拉深。采用单工序模生产。 方案二：落料—拉深复合冲压。采用复合模生