2011年采油工程总结.ppt

三、采油工程技术管理所做的工作 围绕资料管理所做的工作 ： 针对资料管理，严格按照今年油公司下发的资料管理规定实施。除每月正常的周期资料录取外，我们对现场和后线资料每月进行核对，不和格的要复录取。对问题井、作业井、措施井、新投产井、换电机井等重点井的资料如油、套压，电流、功图、液面、冲程、冲次、系统效率的录取要求及时准确有效。对载荷头飘移的标定、更换，压力表、温度计、气表等测试仪器和计量设备要严格按照周期校验。 三、采油工程技术管理所做的工作 新技术实验： 液面恢复法量油 依据抽油井动液面在某一段时间内（几小时到十几小时） 应该保持相对稳定，说明从地层中流入井筒的流体体积 （可换算成地面体积）与地面采出流体体积是相等的。 即可在停机状态下在一定时间测试出液面增长的体积， 再将该体积换算成油井的日产液量。 计量原理： 三、采油工程技术管理所做的工作 液面恢复法量油 液面恢复法量油液面恢复曲线 三、采油工程技术管理所做的工作 液面恢复法量油 2011年12月份我们对12口井进行了实验，其中数据合格上传33井次。采点间隔时间设定为3min，液面恢复时间为30min。从量油结果与报表对比看，误差在0.5t之内的有14井次，占实验的42.4%；误差在0.6-1.0t之内的有10井次，占实验的30.3%；误差在1.0t以上9井次，占实验的27.3%。 误差偏大的原因有：一，报表报的比实际值偏低。如朝102-18，报表报产液2.89t/d,三次试验量油为：5.43 t/d、5.48 t/d、5.43 t/d；二，油井间出。如朝100-20，模拟回压量油值为1.63 t/d,四次实验量油值分别为：0.01 t/d、0.17 t/d、0.85 t/d、1.24 t/d。三，假液面影响或工人操作失误。 三、采油工程技术管理所做的工作 液面恢复法量油 两次量油平均数据与模拟回压、报表产量对比： 一、2011年生产任务和主要指标完成情况 二、2011年重点工作完成情况及效果 三、采油工程技术管理所做的工作 三、存在问题及下步打算 √ 第三油矿作业一工区 三、存在的问题及下步工作安排 1、加强油井防偏磨工作 右图是朝100-20泵上第5根杆接箍磨透，2011年我工区因偏磨导致检泵8口，占检泵井的53.3%。我们采取多种措施对偏磨进行治理，然而偏磨检泵仍然是一工区检泵的主要因素，随着油田不断开采，井下情况越来越复杂，寻求新的工艺措施，细化偏磨井的管理，优选防偏磨措施，降低偏磨井上检率将是泵筒管理的重点。 三、存在的问题及下步工作安排 2、采取“防、治相结合”降低垢对井筒的影响 右图是朝103-17作业时油管外壁结垢，目前我工区结垢井点已达30口井，占油井开井数的37.5%,09年因垢检泵2井次，占总检泵13.3%。可见油井结垢严重地影响着油井正常生产,给井筒管理带来了很大难度。 三、存在的问题及下步工作安排 3、抽油机井结蜡的综合治理 在今年对井筒维护及个单井情况掌握的基础上,根据今年的热洗及加药计划,进一步细化各单井的加药和热洗计划,对做出的计划一定要科学合理的安排,严谨细致的规划,认真负责的落实,确保井筒畅通. 三、存在的问题及下步工作安排 4、运用新技术、新工艺，加大对偏磨井的治理力度 1、新型防偏磨泵的成功应用为我们治理偏磨井开辟了一条新的途径，年将加大防偏磨泵的应用力度，从而改善偏磨井抽油杆柱的受力状态，减少下行阻力对杆柱的影响； 2、抽油杆自动旋转器和扶正器、防偏磨接箍配合使用，使抽油杆扶正器由单向偏磨变成圆周偏磨，延长扶正器的使用寿命，延长偏磨井的检泵周期。 三、存在的问题及下步工作安排 5、作业监督 明年重点工作除继续在加强井筒维护，保证井筒畅通方面多努力外，必须细化井措筒维护施,对于作业井要加强作业现场监督,严把作业质量关,努力提高工程技术管理水平。力争全年检泵井数控制在14口井以内。 2011年采油工程总结 第三油矿作业一工区 二○一一年十二月 √ 第三油矿作业一工区 一、2011年主要机采指标完成情况 二、2011年重点工作完成情况及效果 三、作业井情况 四、采油工程技术管理所做的工作 五、存在问题及下步打算 （一）机采指标完成情况 第三油矿作业一工区 参数偏大区比例(%) 平均泵效(%) 2010年 2011年 18.04 18.75 0.71 6.17 33.33 27.16 2010年 2011年 ㈠机采指标 （二）生产指标完成情况 第三油矿作业一工区 2010年 2011年 2010年 2011年 检泵周期(d) 检泵率(%) 835 29.5 28.1 2010年 2011年 2010年 检泵周期(d) 835