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合肥铁路枢纽北货场工程
钢
筋
笼
制
安
作
业
指
导
书
编制:
审核:
中铁四局合肥铁路枢纽北货场项目经理部
2009年12月15日
钢筋笼制安工程作业指导书
一.编制依据
1.合肥铁路枢纽北货场工程施工文件。
2.现行的施工技术规范和质量检验评定标准。
二.适用范围
适用于合肥铁路枢纽北货场工程内钢筋笼制作安装工程。
三.目的
指导钢筋笼制作安装工程施工作业。
四.技术和质量标准
1.《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》(TB10424-2003、J283-2004)
2. 《铁路混凝土与砌体工程施工规范》(TB10210-2001、J118-2001)
3. 《铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB10415-2003、J286-2004)
4. 《铁路桥涵施工规范》(TB10203-2002、J162-2002)
五.施工工艺控制
1.钢筋原材料
1.1钻孔桩的钢筋必须符合现行标准的规定。钢筋强度、牌号、直径等要符合设计文件要求。
1.2所有进场的钢筋要具有出厂质量证明书和试验报告单,运到工地后要在现场监理旁站的情况下进行抽样检查,并要有试验委托单和相应的检测试验报告,如有缺项不得进场投入使用。
1.3钢筋进场后必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收,分别堆存,不得混杂,且要设立识别标志,便于使用防止出现差错。
1.4钢筋在运输过程中,要避免锈蚀和污染。钢筋要堆置在仓库(棚)内,露天堆置时,要垫高并加以遮盖,并做好场地四周的排水设施。
2.钢筋加工
2.1钢筋的表面要洁净,加工前要将表面油脂、漆皮、鳞锈等清除干净。
2.2钢筋要平直,无局部弯折,成盘的钢筋和弯曲的钢筋均要调直,对有弯曲的钢筋,当采用冷拉方法调直钢筋时,Ⅰ级钢筋的冷拉率不得超过2%,Ⅱ级钢筋不得超过1%,钢筋拉伸调直后不得有死弯(如发现死弯要截去)。在拉伸过程中,如发现钢筋脆断,劈裂、拉不直等现象,要及时对钢筋材质进行复查,确定无质量问题后方可投入使用,每根钢筋总的冷拉次数不得多于两次。
2.3加工后的钢筋表面伤痕不能使钢筋截面减少5%以上,钢筋截切时要使用钢筋切割机,禁止使用氧气焊加以切割,避免钢筋截面受到削弱并影响钢筋的力学性能。
2.4钢筋的弯制和末端的弯钩要符合设计要求和规范规定,在弯制过程中发现钢材接头开裂、脆断、太硬、回弹等异常现象要及时找出真正的原因并作出相应处理,如果是焊接问题,则要加强检查焊接质量,如果是钢材本身则要对材质进行复查,确保钢筋工程的质量。
2.5钢筋宜在常温状态下加工,不宜加热(当梁体横隔板、锚固钢筋采用Ⅱ级钢筋时,要采用热弯工艺),弯制钢筋要从中部开始,逐步弯向两端,弯钩一次成型。
2.6 加工成型的钢筋要按部位和尺寸分类堆码并做好标识。
2.7钢筋加工允许偏差要符合下列规定。
序号 偏差名称 允许偏差(mm) 1 受力钢筋顺长度方向加工后的全长 ±10 2 弯起钢筋各部分尺寸 ±20 3 箍筋、螺旋筋各部分尺寸 ±5 3.钢筋连接
3.1普通混凝土中直径大于25mm的钢筋,宜采用焊接,并宜以闪光对焊为主。
3.2钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可正式施焊。钢筋接头采用搭接或帮条电弧焊时,宜采用双面焊缝,双面焊缝困难时,可采用单面焊缝。帮条要采用与主筋同级别的钢筋,其总截面面积不应小于被焊接钢筋的截面积。帮条长度,如用双面焊缝不应小于5d,单面焊缝不应小于10d(其中d为钢筋直径)。
3.3钢筋笼接头采用搭接电弧焊时,两钢筋搭接端部要预先折向一侧,使两接头钢筋轴线一致。接头双面焊缝的长度不应小于5d,单面焊缝的长度不应小于10d。
3.4凡施焊的各种钢筋均要有材质证明书或试验报告单。焊条、焊剂要有合格证,各种焊接材料的性能要符合现行《钢筋焊接及验收规程》(JGJ 18)的规定。各种焊接材料要分类存放和妥善管理,并要采取防止腐蚀、受潮变质的措施。
3.5受力钢筋接头要设置在内力较少处,并错开布置,对于绑扎接头,两接头间距离不小于1.3倍搭接长度。对于焊接接头,在接头长度区段内,同一根钢筋不得有两个接头,配置在同一截面面积内的受力钢筋,其接头的截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率要符合下列规定:
接头长度区段内受力钢筋接头面积的最大百分率
接头型式 接头面积最大百分率(%) 受拉区 受压区 主钢筋绑扎接头 25 50 主钢筋焊接接头 50 不限制 说明:焊接接头长度区段内是指35d(d为钢筋直径)长度范围内,但不得小于500mm,绑扎接头长度区段是指1.3倍搭接长度。
3.6受拉钢筋绑扎接头的搭接长度,要符合以下规定,受压钢筋绑扎接头的搭接长度要取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍。
钢筋类型 混凝土强度等级 C20 C25
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