人工挖孔桩深基坑施工方案.docVIP

人工挖孔桩深基坑施工方案 1.施工方案编制依据 1.1 基础工程的设计图纸； 1.2 工程地质勘察报告及地形图、工程水文、地下管线图等； 1.3 现场条件； 1.4 国家强制性标准、施工验收规范、规程； 1.5 工艺标准及操作规程； 1.6 公司一体化管理手册 1.7 有关新技术的成果及类似工程经验资料； 2.深基坑工程概况 2.1. 基坑截面尺寸、最大开挖深度、混凝土护壁情况等； 2.2. 现场土质情况，特别是夹砂情况； 2.3. 场地浅层潜水及坑底深部承压水的埋藏情况，土层的渗流特性及产生管涌、流砂的可能性。 2.4. 基坑周围地下管线的具体说明。 3.施工准备 3.1. 技术准备工作 3.1.1熟悉、审查施工图纸及有关设计文件，图纸中不明确或有疑问处，应形成相关读图纪要，及时与设计人联系。 3.1.2 根据地下水位高低、水量大小，编制水下施工方案。对地下水位高，含有流砂的场地，应采取周密的降低地下水位或排水、止水措施。 3.1.3合理安排施工顺序???在可能的条件下，先施工比较浅的桩孔，后施工深一些的桩孔。因为一般桩孔愈深，难度相对愈大，较浅的桩孔施工后，对上部土层的稳定起到加固作用，也减少了深孔施工时的压力。在含水层或有动水压力的土层中施工，应先施工外围（或迎水部位）的桩孔，这部分桩孔混凝土护壁完成后，可保留少量桩孔先不浇筑桩身混凝土，而做为排水井，以方便其它孔位的施工保证了桩孔的施工速度和成孔质量。???孔壁泥砂塌落施工前要认真分析挖孔桩处地质钻探资料，遇到厚的砂性土层要首先定出加固措施，然后再进行具体操作。对施工中常遇到的问题采取相应的解决办法。地下水是深基础施工中最常见的问题，它给人工挖孔桩施工带来许多困难。含水层中的水在开挖时破坏了其平衡状态，使周围的静态水入桩孔内，从而影响了人工挖孔桩的正常施工，如果遇到动态水压土层施工，不仅开挖困难，连护壁混凝土也易被水压冲刷穿透，发生桩身质量问题。如遇到了细砂、粉砂土层，在压力水的作用下，也极易发生流砂和井漏现象。??当用施工孔自身水泵抽水，也不易开挖时，应从施工顺序考虑，采取对周围桩孔同时抽水，以减少开挖孔内的涌水量，并采取交替循环施工的方法，组织安排合理，能达到很好的效果。轻型管井降水　可在场地四周合理布置统一的轻型管井降水分流，对基础平面占地较大时，也可增加降水管井的排数，一般即可解决。?抽水时环境影响有时施工周围环境特殊，抽出地下水进出时周围环境，基础设施等影响较多，不允许无限制抽水。因此在抽水前均要采取可靠的措施。处理这类问题最有效的方法是截断水源，封闭水路。桩孔较浅时，可用板桩封闭；桩孔较深时，用钻孔压力灌浆形成帷幕挡水，以保证在正常抽水时，达到正常开挖。???孔壁塌落?5.3.1挖孔时遇到砂性土，很容易发生护壁外围泥砂塌落。如果地下涌水量不?大，塌落不严重，可以用挡土板支撑，同时用直径25mm圆钢加固或钢板套筒突击成孔浇筑混凝土护壁。按下式计算： 式中：——导管直径； ——首批混凝土要求浇筑的深度，； ——管底至孔底的深度，取0.4～0.5m； ——导管的埋设深度，一般取1.5m； ——浇筑挖孔桩的横截面积（m2）； ——孔内混凝土达到时，导管内混凝土与导管外水压平衡所需高度（m），； ——预计浇筑混凝土顶面至孔顶面高差（m）； ——孔内泥浆和水的平均重度（）； ——混凝土拌合物重度（）； 在灌注最后阶段，导管内混凝土柱要求的高度 ——超压力； ——漏斗顶高出水面高度，。 6.3混凝土浇筑注意事项 6.3.1混凝土浇筑要一气呵成，不得中断，并控制在4～6h内浇完，以保证混凝土的均匀性，间歇时间一般应控制在15min内，任何情况下不得超过30min； 6.3.2浇筑时要保持孔内混凝土面均衡上升，而且要使混凝土面上升速度不大于2m/h。浇筑速度一般为30～35m3/h，导管不能作横向运动，否则会使泥渣、泥浆混入混凝土内。导管提升速度应与混凝土的上升速度相适应，始终保持导管在混凝土中的插入深度不小于1.5m，也不能使混凝土溢出漏斗或流进坑内。 6.3.3在混凝土浇筑过程中，要随时用探锤测量混凝土面实际标高（至少三处，取平均值），计算混凝土上升高度，导管下口与混凝土的相对位置，统计混凝土浇筑量，及时做好记录。 6.3.4搅拌好的混凝土应在1.5h内浇筑完毕，夏季应在1h内浇完，否则应掺加缓凝剂。 6.3.5当混凝土浇筑到桩顶面时，由于导管内超压力减少，混凝土与泥浆混杂，浇筑后必须清除顶部浮浆一层，一般应采取比设计标高高0.5～0.6 m，混凝土浇筑完毕后，马上清除0.3～0.4m，留下0.2 m待后清除，以利于新老混凝土结合和保证混凝土质量。 7. 人工挖孔桩施工应注意安全事项现场管理人员应向施工人员仔细交待挖孔桩处的地质情况和地下水情况，提出可能出现的