异形双层金属屋面系统饰面铝蜂窝板的加工成型技术.pdfVIP

因为专注 所以专业  蜂窝铝板旗舰企业    异形金属屋面双层结构的上层体系为装饰层，采用铝蜂窝板，下层体系为功能层，实现 防水、保温、吸音等效果，常采用直立锁边金属屋面系统。我司采用科学合理的加工工艺， 精确制作异形屋面板，确保了屋面施工的顺利进行，实现设计的功能和要求。       1、蜂窝板优点  强度高；刚度好；重量轻；表面平整度好；防火性能好；复合材料难燃 B1 级；隔声效 果好：空气隔声量 25dB；隔热效果好：导热系数 0.1613W/(m.K)  ；采用辊涂工艺，采用含 70%及以上氟碳树脂的涂料，耐候性强，具有自洁能力；蜂窝板具有良好的耐温性：根据不 同的地理位置和环境，使用于‐40 ℃至+80℃；铝蜂窝板无需分离或分类就可以完全回收利用。 蜂窝板的具体组合为：正面和背面采用 1.0mm 厚的西南铝厂 3003H24 铝板，铝蜂窝芯材采 用北京航空技术研究所的 13mm 厚、边长 5mm、壁厚 0.05mm 蜂窝芯。外表面氟碳三涂采 用 PPG 涂料。耐候年限为 10 年以上，胶粘剂采用德国汉高。        2、蜂窝板加工成型技术       由于每一块板均为带扭曲或双曲的异形板。这对于蜂窝板生产行业来说是一次极大的挑 战，通过大半年的研发及攻关，最终成功地解决了各种技术难度，实现了蜂窝板双曲、扭曲 的工业化生产。形成了一整套的无折痕铝蜂窝板的加工成型技术，现对该成型技术介绍如下。    因为专注 所以专业  蜂窝铝板旗舰企业         （1）对屋面系统的三维模型进行深化，其深化过程就是通过专用计算机设计软件对每 一块板进行分析及模拟，确定每一块板的加工制作方法，因为所有板块是带扭曲而又要进行 规模化大批量的生产，就需要对板块进行归类及模拟。模拟方式为采用单曲板的加工方式形 成扭曲的效果，具体是通过每块板在单曲模具上摆放不同的位置，形成四个角点的位置差， 再用实际的三维模型进行对照，如果四个角点的位置与模拟的四个角点及中间两点的位置差 值在±3mm 之内，就采用单曲板的加工方式来加工；如果大于±3mm 就需采用双曲板的加 工形式来加工。另外由于板块是扭曲的，放样展开时就会产生四边是弧线边，该弧线边对于 不同安装位置的板块是各个相同的，需要通过专用的设计软件进行放样展开，形成平面的开 料加工图。       （2 ）蜂窝板钣金的加工       根据开料加工图对铝板进行数控切割，使用数控转塔冲切，保证板块的加工尺寸精度在 ±2mm 之内，铝板裁切完成后如果是双曲方式的板块还需进行辊弯加工，消除铝板的内应 力, 防止在后序的复合成型双曲蜂窝板的反弹变形，开料完成后就是折边加工。折边加工过 程主要的难度就是弧线边的加工，在现有数控折弯机平、直的折边模具基础上成功开发出了 特殊的带拱高的弧线折边模具，而且该模具是可调拱高的，这样就解决好了弧线边的加工制 作。       （3 ）复合成型       复合成型就是把面铝、铝蜂窝板、底铝通过胶粘剂粘合在一起，形成“三明治”式结构， 其具有强度高、刚度好、重量轻、表面平整度好、隔声隔热的优点，根据光源蜂窝板的特点， 采用了常温复合技术，常温复合技术就是将双组分胶粘剂按比例调制好，然后用刮板把调制 好的双组分胶粘剂均匀地刮到面、底铝的复合面上，刮好后加入蜂窝芯，按面铝+铝蜂窝芯+ 底铝的形式放置于模具上，再在上面覆一层膜，膜的四周用胶带进行密封，最后通过抽真空 对蜂窝板进行加压，等到 6h 过后由于胶粘剂的反应固化把面铝+铝蜂窝芯+底铝牢牢地粘合 在一起形成蜂窝板。对于采用单曲加工方式的板块来说，由于光源蜂窝板复合成型的半径是 各不相同的，根据弓背原理，开发出了可调节不同半径的模具，这样既保证了复合成板的精 度又很好地控制了模具成本，对于双曲的蜂窝板来说难度就是模具的制作及精度的保证。双 曲模具的制作先要加工一套靠模，该靠模是采用了把双曲变成线条及点坐标的原理制作的， 其主要作用是用来检验双曲模具的精度，靠模点坐标的精度需控制在±1mm 之内。然后把 靠模放置在双曲模具之上调制双曲模具，双曲模具与靠模之间