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第三章 质量管理的基本概念Char III Basic Concepts of Quality 机电学院 杨静萍 2012-2013(2) 内容提要 质量管理(Quality Management) 质量方针与目标（Quality Policy Quality Goal） 质量宗旨和质量方向 质量策划(Quality Planning) 策划质量管理体系、产品实现、过程运行 质量控制(Quality Control) 设定标准、测量结果、判定结果、补救措施 质量保证(Quality Assurance) 事前预防，得到信任 质量改进(Quality Improvement) 增强能力 质量管理各部分内容的关系 质量管理与过程 质量与其他学科 质量管理 质量管理：在质量方面指挥和控制组织的协调的活动。 ISO9000（GB／T19000）：2000 质量管理体系：在质量方面指挥和控制组织的管理体系，管理体系是指建立方针和目标并实现这些目标的体系（系统：相互关联或相互作用的一组要素）。 质量方针与目标 质量方针：是指“由组织的最高管理者正式发布的该组织总的质量宗旨和方向。 质量目标：是指“在质量方面所追求的目的。 质量策划 质量策划：质量管理的一部分，致力于制定质量目标并规定必要的运行过程和相关资源以实现其质量目标。 活动：5W1H 内容主要包括： 产品策划 管理和作业策划 编制质量计划 质量控制 质量控制：质量管理的一部分，致力于满足质量要求 范围：全过程 手段：作业技术和活动 对象：影响质量的人(man)、机(machine)、料(material)、法(method)、环(environment) 通俗的理解：实现策划的内容 质量保证 质量保证：质量管理的一部分，致力于提供质量要求会得到满足的信任。 内部质量保证：目的是向企业最高管理者提供信任 外部质量保证：目的是向顾客或第三方提供信任 通俗的理解：获得信任，让人相信能做得好、能满足质量的要求 质量改进 质量改进：质量管理的一部分，致力于增强满足质量要求的能力。 要求是多方面的，如有效性、效率或可追溯性等 通过改进过程来实现 致力于主动寻求改进机会，而不是等待问题暴露 效果评价依据三个方面：顾客满意度、过程效率和社会损失 质量管理各部分内容的关系 质量管理与过程 设计试制过程质量管理 生产制造过程质量管理 辅助、服务过程质量管理 使用过程质量管理 设计试制过程质量管理 质量形成的首要环节 主要任务——保证产品好用、好造、好修，取得良好的经济效益，其内容有： （1）进行需求调研和风险分析 （2）制定产品质量目标 （3）保证先行开发的工作质量 （4）设计审查和工艺验证工作 （5）保证技术文件质量 （6）新产品的试制和鉴定 （7）产品设计质量的经济分析 设计试制过程质量管理 产品设计质量水平不同，产品成本、价格也不相同。 生产制造过程质量管理 质量管理的中心 其任务是既要“把关”，又要进行控制和“预防”，以保证制造质量满足设计要求其内容有：（１）严格执行工艺规程，加强工艺管理 （２）组织好技术检验，合理选择检验方式。 （３）建立一支专群结合的检验队伍 （４）掌握质量动态，加强不合格品的管理 （５）实行工序质量控制 （６）产品制造质量的经济分析。 生产制造过程质量管理 质量成本与合格品率的关系 辅助、服务过程质量管理 直接或间接地关系到产品质量 主要任务是为生产优质产品创造条件。 主要抓好以下工作： （１）为生产第一线提供优质的物资、动力、工装等，保证设备处于良好状态，以满足产品加工的需要。 （２）提高他们本身的工作质量，为生产第一线提供优质的服务。 使用过程质量管理 使用过程质量管理的任务，一是保证产品好用，二是为研制更好用的产品做好经常的准备工作，主要工作有： （１）积极开展技术服务。 （２）对用户使用效果和用户要求进行调查研究 质量与其他学科 不同学科对质量的贡献 注：通常包括制定质量方针和质量目标以及质量策划、质量控制、质量保证和质量改进。 质量目标是质量方针的具体体现，目标既要先进，又要可行，便于实施和检查。如某汽车有限公司的质量方针是“成为最佳”，质量目标是“产品一等品率为98％”。 质量计划 根据市场信息 性能 水平 技术和组织等方面保证安排。 全过程监控，发现偏离，恢复正常，使各因素始终处于控制状态 向用户证明组织有足够的能力满足相应的质量要求。要有质量体系、质量控制方法等的支持 是全面质量管理的精髓。是一个渐进的行为，基于过程的持续改进。 Strategic goals of business Quality policy QMS Quality planning Qua