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核燃料循环课程设计起止时间:2013年6月17日至2013年6月28日题 目 水吸收二氧化硫填料塔的设计 学院名称核科学技术学院 学生姓名 李博林 班 级 本11核化01班 指导教师 毛 拥 军 院 长肖 德 涛 2013年6月28日填料吸收塔设计任务书一、 设计题目:水吸收二氧化硫填料吸收塔设计二、设计任务及操作条件1、设计任务:混合气(空气、SO2)处理量:3300 m3/h 进塔混合气中含SO2: 5%(V%);温度: 35℃SO2回收率: 96% 2、操作条件操作压强:常压操作3、设备型式自选4、厂址湖南地区三、设计内容:1、设计方案的选择及流程说明2、工艺计算3、主要设备工艺尺寸设计(1)塔径的确定(2)填料层高度计算(3)总塔高、总压降及接管尺寸的确定4、辅助设备选型与计算5、设计结果汇总6、工艺流程图及换热器工艺条件图7、设计评述目录第1章 绪论21.1吸收技术概况21.2吸收设备的发展31.3吸收在工业生产中的应用3第2章 设计方案32.1吸收剂的选择32.2吸收流程的选择42.2.1吸收工艺流程的确定42.3吸收塔设备及填料的选择52.3.1吸收塔的设备选择52.3.2填料的选择62.4吸收剂再生方法的选择82.5操作参数的选择8第3章 吸收塔的工艺计算93.1基础物性数据93.1.1液相物性数据93.1.2气相物性数据93.1.3气液相平衡数据103.2物料衡算103.3填料塔的工艺尺寸的计算123.3.1塔径的计算123.3.2泛点率校核123.3.3填料规格校核:133.3.4液体喷淋密度校核133.4填料塔填料高度计算133.4.1传质单元高度计算133.4.2传质单元数的计算153.5填料塔附属高度计算153.6 液体分布器计算153.6.1 液体分布器153.6.2布液孔数173.6.3 液体保持管高度173.7其他附属塔内件的选择173.7.1填料支承板183.7.2除沫器(除雾器)183.7.3管口结构183.8吸收塔的流体力学参数的计算193.8.1吸收塔的压力降193.8.2吸收塔的泛点率203.8.3气体动能因子233.9附属设备的计算与选择233.9.1离心泵的选择与计算233.9.2吸收塔的主要接管尺寸的计算24工艺设计主要符号说明25评述与讨论24 结束语29参考文献29摘 要吸收是分离气体混合物的单元操作,其分离原理是利用气体混合物中各组分在液体溶剂中溶解度的差异来实现不同气体的分离。一个完整的吸收过程应包括吸收和解吸两部分。气体吸收过程是利用气体混合物中,各组分在液体中溶解度或化学反应活性的差异,在气液两相接触时发生传质,实现气液混合物的分离。在化工生产过程中,原料气的净化,气体产品的精制,治理有害气体,保护环境等方面都广泛应用到气体吸收过程。本次化工原理课程设计的目的是根据设计要求采用填料吸收塔的方法处理含有二氧化硫的混合物,使其达到排放标准,采用填料吸收塔吸收操作是因为填料可以提供巨大的气液传质面积而且填料表面具有良好的湍流状况,从而使吸收易于进行,填料塔有通量大,阻力小,压降低,操作弹性大,塔内持液量小,耐腐蚀,结构简单,分离效率高等优点,从而使吸收操作过程节省大量人力和物力。在设计中,以水吸收混合气中的二氧化硫,在给定的操作条件下对填料吸收塔进行物料衡算。本次设计包括设计方案的选取、主要设备的工艺设计计算--物料衡算、设备的结构设计和工艺尺寸的设计计算、工艺流程图、主要设备的工艺条件图等内容。Pick toAbsorption is separation of gas mixtures of unit operations, its separation principle is used in the gas mixture of difference in the solubility in liquid solvents to achieve the separation of different gases. The absorption of a complete process should include two parts of the absorption and desorption. Gas absorption process is the use of gas mixture, the solubility in liquid or chemical reaction activity of components
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