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冲压模具课程设计说明书
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指导教师职称：
二〇一三 年 六 月
目 录
参考文献…………………………………………………………………………17
序 言第1章
1.1工艺分析
制件如图所示，材料为08号钢，厚度2mm，,件尺寸精度为IT14级，为大批量生产。
图1-1
根据制件的材料，厚度，形状尺寸，在进行冲压工艺设计和模具设计时，从以下几点进行分析：
（1） 08F钢为优质碳素结构钢，具有良好的塑形，焊接性和压力加工性，主要用于制件冲击件，紧固件，适合冲裁，弯曲加工。
（2） 制件结构简单中间有一个孔，孔与边缘之间的距离满足要求，制件对称。
（3） 这里是大批量生产，应重视模具材料和结构的选择，保证有一定的模具寿命。
1.1.1 确定工艺方案
由于弯边高度是20mm，大于1.5t（t为料后），此时若采用一次弯曲工艺容易造成断裂，所以次工件采用两次弯曲成型可保证成型工序的安全实施，同时也能保证弯曲件的精度。
根据制件工艺分析，其基本工序有落料和弯曲两种。按其先后顺序组合，可得如下两种方案：
(1)落料---分别两次单工序弯曲；
(2)落料---弯曲复合成型;
方案(1) 属于单工序冲压。由于制件生产批量大，这种方案生产效率低。
方案(2) 属于复合冲压.此方案易保证长度尺寸,而且冲孔边距与弯曲的最大圆角半径的距离满足要求可在同一个工步里完成，同时符合大批生产要求，故此方案最为合适。
1.2理论计算
1.2.1 计算毛坯尺寸
相对弯曲半径为
r/t=3/2=1.51 （1-1）
式中 r----制件的弯曲半径（mm）；
t----材料的厚度(mm)。
因此，可知制件属于圆角半径较大的弯曲件，应先求弯曲变形区中性层曲率半径ρ（mm）。由参考文献【4】中性层位置计算公式（1-2）
ρ=r+kt (1-2)
式中 k----由实验测定的应变中性层位移系数。
由参考文献【2】可知应变中性层位移系数k值，查出k1=0.436
k2=0.4265
由参考文献【2】圆角半径较大（r 〉0.5t）的弯曲件毛料长度计算公式
式中 L。mm）；
t ----料厚（mm）；
图 1-2
由图1-2可知
L=7+12.5+27+12.5+7+π/2(3+2.5+2.5+3)+π/2(0.436+0.4265+0.4265+0.436)
=85.96mm
1.2.2 计算冲压力
(1) 冲裁力计算
由参考文献【8】冲裁力计算公式（1-3）:
F=KLtτ （1-3）
式中 F-----冲裁力(N);
L-----工件外轮廓周长(mm);
t-------材料的厚度;
K-------系数，取K=1.3;
τ-------材料的抗剪强度,可在参考文献中查得τ=270MPa。
则：
(2) 卸料力计算
由参考文献【8】冲裁力计算公式（1-4）:
F卸 =K卸 F
(1-5)
式中 --------自由弯曲力(N);
B--------弯曲件的宽度,B=20 mm;
--------弯曲件的厚度, t=2 mm;
--------弯曲件的内弯曲半径,R=3 mm;
-------材料的抗拉强度;由课本附录
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