M1432A磨床尾座的加工工艺及镗削夹具的设计.docVIP

机械工程学院 工艺（工装）课程设计说明书 设计题目：设计（M1432A磨床）尾座体零件的 机械加工工艺规程及镗削 尾座孔工序的专用夹具 指导教师：　　　付维亚　　　　 专　　业：机械制造与自动化 班　　级：　　机制1104班　　 姓　　名：　　 王 成　 日　　期：　2013年5月27日～ 2013年6月17日　 摘　要 设计内容：设计“尾座体”零件的机械加工工艺规程及镗削尾座孔工序的专用夹具。毛坯图、零件图3张、夹具装配图，填写工艺卡片，编制课程设计说明书。 设计意义：机械制造工艺课程设计是在全部学完机械制造工艺学及机床夹具设计课程，并进行了生产实习的基础是进行的一个教学环节。它要求学生全面地综合运用本课程及其有关先修课程的理论和实践知识进行工艺及结构的设计，也为以后搞好毕业设计进行一次预备训练ABSTRACT Design: Design tailstock body parts machining process and tailstock hole boring process special fixture. Rough diagram, Figure 3 parts, jig assembly drawings, complete process card, preparing curriculum design specification. Design Significance: Machinery Manufacturing Technology course is designed to learn thoroughly machinery manufacturing technology and machine tool fixture design courses and conduct training on the basis of the production is conducted in a teaching. It requires students to fully integrated use of the Advanced Placement courses and related theoretical and practical knowledge of technology and structural design, but also for doing a good job after graduation for a preparatory training.  设计任务书 一、设计内容及要求 1．工艺分析 熟悉（M1432A外圆磨床）尾座体零件图，了解尾座体零件的性能、材料、用途及其在M1432A外圆磨床中的作用，通过其结构工艺性和各项技术要求的分析，明确该零件主要表面和次要表面，并找出尾座体零件主要表面加工时的关键技术问题。 2．确定生产类型 根据尾座体零件的生产纲领（年产量），确定其生产类型（一般应为批量生产）。 3．选择毛坯 选择尾座体零件的毛坯种类，确定毛坯余量，设计毛坯外形轮廓，标注毛坯尺寸、公差及主要技术要求，并绘制尾座体零件的毛坯图（即：毛坯-零件合图）1张。 4．拟订工艺路线 选择尾座体零件的定位基准，确定各表面的加工方法和加工顺序，划分加工阶段，初步确定工序数目和工序内容，填写机械加工工艺过程卡片初稿。 【注】：应制定两个以上的工艺方案，经比较后，选出最佳方案。 5．加工工序设计 确定各工序的加工余量、工序尺寸及公差；确定切削用量、基本工时定额；选择机床设备，选择夹具、刀具、量具；填写机械加工工序卡片初稿。 【注】：选择机床设备及工装时，以学院实习工厂为对象。如果选用的机床设备或工装是标准的，只需填写名称、型号（规格）填入工艺文件中；如果系专用，可在工艺文件相应栏内填写“专用机床”、“专用夹具”、“专用刀具”等字样即可。 6．夹具设计 设计一套镗削尾座体零件上尾座孔工序的专用夹具。要求绘制结构草图，确定定位和夹紧方案，计算定位误差，计算切削力、夹紧力，并进行夹紧机构的强度校核；在结构草图的基础上，绘制夹具装配总图1张，绘制1～3个经教师指定的、关键的、非标准的夹具零件图（如：夹具体、镗模支架等）。 7．填写工艺文件 在前述机械加工工艺过程卡和工序卡的初稿的基础上，进一步完善过程卡、工序卡等工艺规程文件，并填写机械加工工艺综合卡片，最终完成三种工艺卡的填写工作。 8．编写设计说明书 根据以上设计内容和要求，编写《工艺（工装）设计说明书》一份。说明书是课程设计的总结性文件，要求字迹工整，语言