带式输送机传动装置中的二级圆柱齿轮减速器课程设计计算说明书.doc

机械设计课程设计计算说明书 学院：动力与机械学院 专业：机械设计制造及其自动化 班级： 姓名： 学号： 目录 一、设计任务书 2 二、传动方案的分析及说明 2 三、电动机的选择 4 四、确定传动方案的总传动比及分配各级的传动比 5 五、计算传动方案的运动和动力参数 6 六、V带传动的设计计算 8 七、齿轮传动的设计计算 11 八、轴的设计计算 21 九、滚动轴承的选择及计算 32 十、键联接的选择及校核计算 34 十一、联轴器的选择 36 十二、附件的选择 36 十三、减速器箱体的结构设计尺寸 38 十四、润滑与密封 38 十五、参考资料目录 40 十六、设计小结 40 一、设计任务书 1、设计题目：带式输送机传动装置中的二级圆柱齿轮减速器 2、技术参数： 编号 带的有效拉力(N) 带速(m/s) 卷筒直径(mm) 4 16000 0.37 350 注：运输带与卷筒以及卷筒与轴承间的摩擦阻力已在F中考虑。单向连续转动，有轻微冲击载荷，室内工作，有粉尘。一班制（每天8小时工作）使用三相交流电为动力，期限10年，三年可以进行一次大修。小批量生产，输送带速度允许误差为±3%。 中等规模机械厂，可加工7-8级精度的齿轮和蜗杆，进行小批量生产（或单件）。， 6、计算带的根数 1）计算单根V带的额定功率。 由mm和r/min查参考资料[1]中的表8-4a利用插值法得kW。 根据r/min，和B型带，查参考资料[1]中的表8-4b得kW。 查参考资料[1]中的表8-5利用插值法得，查参考资料[1]中的表8-2得，于是 kW 2）计算V带根数 取4根。 7、计算单根V带的初拉力的最小值 由参考资料[1]中的表8-3得B型带的单位长度质量kg/m，所以 N 应使带的实际出拉力。 8、计算压轴力 压轴力的最小值为 N 9、带轮结构设计 1）小带轮设计 由Y160M动机可知其轴伸直径为mm，因小带轮与其装配，故小带轮的轴孔直径mm。由参考资料[4]中的表6.1-25可知小带轮结构为实心轮。 2）大带轮设计 大带轮轴孔直径取mm，由参考资料[4]中的表6.1-25可知大带轮结构为六孔板式。 七、齿轮传动的设计计算 （一）高速级齿轮 由前面已知输入功率kW，小齿轮转速r/min，小齿轮传递的转矩，传动比，工作寿命10年（每年按365天计算），每天工作8小时，单向连续转动，有轻微冲击载荷。 1、选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数 1）按传动方案，选用圆柱直齿轮传动。 2）运输机为一般工作机器，速度不高，故选用8级精度（GB10095-88）。 3）材料的选择。由参考资料[1]中的表10-1选择小齿轮材料为40Cr（调质），硬度为280HBS，大齿轮的材料为45钢（调制）硬度为240HBS，两者材料硬度差为40HBS。 4）选小齿轮齿数为=21，大齿轮齿数，取=96。 2、按齿面接触疲劳强度设计 按参考资料[1]中设计计算公式（10-9a）进行试算，即 （1）确定公式中的各计算数值 1）试选载荷系数=1.5。 2）由参考资料[1]中的表10-7选取齿宽系数=1。 3）由参考资料[1]中的表10-6查的材料的弹性影响系数。 4）由参考资料[1]中的图10-21d按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限=600MPa；大齿轮的接触疲劳强度极限=550MPa。 5）由参考资料[1]中的式（10-13）计算应力循环次数。 6）由参考资料[1]中的图10-19取接触疲劳寿命系数=1.04； =1.13。 7）计算接触疲劳许用应力。 取失效概率为1%，安全系数S=1，由参考资料[1]中的式（10-12）得 MPa MPa （2）计算 1）试算小齿轮分度圆直径，代入中较小的值。 mm 2)计算圆周速度。 m/s 3）计算齿宽b mm 4）计算齿宽与齿高之比 模数mm 齿高mm 5）计算载荷系数。 根据m/s，8级精度，由参考资料[1]中的图10-8查得=1.06m/s； 直齿轮，； 由参考资料[1]中的表10-2查得=1.25； 由参考资料[1]中的表10-4用插值法查得8级精度、小齿轮相对轴承非对称布置时，。 由，查参考资料[1]中的图10-13得=1.40；故载荷系数 6)按实际的载荷系数校正所算得的分度圆直径，由参考资料[1]中式（10-10a）得 mm 7）计算模数 mm 3、按齿根弯曲疲劳强度设计 由参考资料[1]中的式（10-5）得弯曲强度的设计公式为 （1）确定公式内的各计算数值 1）由参考资料[1]中的图10-21c查得小齿轮的弯曲疲劳强度极限=500MPa；大齿轮的弯曲疲劳强度极限=380MPa； 2）由参考资料[1]中的图10-18取弯曲疲劳寿命系数，； 3）计算弯曲疲劳许用应力。 取弯曲疲劳安全系数S=1.4，由参考资料[1]中的式（10-12