机械设计基础课件第13章.pptVIP

图13-9 受横向工作载荷的普通紧螺栓联接 表13-8 被联接件接合面间的摩擦系数f值 普通紧螺栓联接，在拧紧螺母时，螺栓不仅受到预紧力F′产生的拉应力σ，还受到扭矩Ｍ（见式（13-3））产生的切应力τ， 螺栓处于拉伸和扭转的复合作用。 对于M10～M68普通螺纹的钢制螺栓，应用第四强度理论， 计算螺栓危险剖面的当量应力为 由上式可知，受预紧力的钢制螺栓，预紧后受复合应力，在计算强度时可将拉力增大30％，当作只受轴向拉力计算螺栓的强度。 因此， 只受预紧力作用的紧螺栓联接的强度条件为 (13-8) 螺栓的设计计算公式为 式中：［σ］——紧螺栓联接的许用应力，见表13-6。  在不控制预紧力的紧螺栓联接中，［σ］随着安全系数S的不同而改变，而S又随着螺纹直径d的不同而变化，故需采用试算法。所谓试算法就是先假定一个螺栓的公称直径d，按d查表13-6选取安全系数S，随后算出［σ］， 将［σ］代入式（13-9）进行计算。如算出的公称直径略小于或等于初设的公称直径， 计算即可结束。否则，需重新假设螺栓直径，按上述步骤继续进行计算，直到计算出螺栓直径与假设的螺栓直径基本相符为止。 2. 采用铰制孔精制螺栓联接 图13-10 铰制孔螺栓联接 螺栓与孔壁的抗挤压强度条件为 （13-10） 螺栓杆的抗剪强度条件为 （13-11） 式中:Fs——单个螺栓所受的横向载荷，N；  d 0——螺栓杆剪切面直径，mm；  m——接合面数；  h——螺栓杆与孔壁挤压面间的最小接触高度，mm；  ［σ］p——螺栓和被联接件中强度较弱材料的许用挤压应力, MPa，查表13-7；  ［τ］——螺栓的许用切应力, MPa， 查表13-7。 13.4.3 受轴向工作载荷的紧螺栓联接 图13-11 受轴向载荷的紧螺栓联接 * 第13章 螺纹联接 第13章 螺纹联接 13.1 螺纹的类型、参数及应用 13.2 螺纹联接的预紧与防松 13.3 螺栓组联接的结构设计 13.4 螺栓联接的强度计算 13.5 提高螺栓联接强度的措施 习 题 13.1 螺纹的类型、参数及应用 13.1.1 螺纹 1. 螺纹的形成、 特点和应用 图13-1 螺旋线的形成 表13-1 常用螺纹的特点和应用 2. 螺纹的主要参数 图13-2 螺纹的主要参数 （1） 大径d(D)： 它是与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相重合的假想圆柱的直径，一般定为螺纹的公称直径。  （2） 小径d1(D1)：它是与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相重合的假想圆柱的直径，—般取为外螺纹危险剖面的计算直径。  (3) 中径d2(D2)：螺纹的牙厚与牙间相等处的假想圆柱直径。 (4) 螺距P：相邻两牙在中径上对应两点间的轴向距离。 (5) 螺纹线数n：沿一条螺旋线形成的螺纹称为单线螺纹， n＝1。沿两条或两条以上，在周向等角度分布， 在轴向等间距分布的螺旋线形成的螺纹称为多线螺纹。如图13-3(a)为单线螺纹，图13-3(b)为双线螺纹。联接螺纹要求自锁，一般用单线螺纹；传动螺纹要求传动效率高，多用双线螺纹或三线螺纹。 为便于制造，一般线数不超过4线。 图13-3 螺纹的线数和旋向 (6) 导程s：同一条螺旋线上的相邻两牙在中径上对应两点间的轴向距离。若螺旋线数为n，则s＝nP。  (7) 螺旋升角φ：在中径圆柱上螺旋线的切线与垂直于螺纹轴线的平面间的夹角，其展开形状如图13-1所示。 计算式为 （13-1） (8) 牙型角α：轴向剖面内，螺纹牙型两侧边的夹角。  (9) 牙型斜角β： 轴向剖面内，螺纹牙型的侧边与螺纹轴线的垂线间的夹角。对三角形、梯形等对称牙型，β＝α／2。 (10) 螺纹的旋向：图13-3中，螺纹按旋向可分为左旋螺纹和右旋螺纹，将螺旋体的轴线垂直放置， 螺旋线的可见部分自左向右上升的， 为右旋(如图13-3(a))；反之为左旋(如图13-3(b))。常用螺纹为右旋螺纹，只有在特殊情况下才采用左旋螺纹。 13.1.2 螺纹联接 表13-2 螺纹联接的主要类型 表13-2 螺纹联接的主要类型 表13-3 螺纹联接件的结构特点 表13-3 螺纹联接件的结构特点 表13-3 螺纹联接件的结构特点 13.2 螺纹联接的预紧与防松 13.2.1 螺纹联接的预紧 在实际工程中，绝大多数螺纹联接在装配时都必须拧紧， 称