企业 管理制度、.doc

企 业 管 理 制 度 仓库物资管理制度 一,认真贯彻执行国家的经济政策和各项规章制度,遵守财经纪律,任何人不能以权谋私,假公济私,损害国家集体利益. 二,加强计划管理,通过会计核算及时正确地反映计划执行情况.每月报计划,经领导批准,方可采购.保证全厂供应工作,防止积压. 三,一切物资入库时,必须在规定时间内办理验收入库手续.入库前,必须检验数量,质量,规格,型号,合格方可入库.入库的物资设备,说明书资料不齐全或质量,数量,规格不符时,不得入库,由采购人员负责与供货 四,仓库管理要做到三清,两齐,四号定位和九不,即: 1.三清:规格清,材质清,数量清. 2.两齐:库容整齐,摆放整齐. 3.四号定位:按物类或设备的库号,架号,格号,位号存放. 4.九不:不锈,不潮,不冻,不腐,不霉,不变质,不坏,不漏,不爆. 五,定期编制仓库与设备物资库存情况报表,月,季报仓库的账,卡.一切报表应符合规定,账物相符,并按国家规定的产品目录顺序排列好台账.报表要准确,并与财务相符. 六,物资发放须按计划执行,并且有一定批准手续,不符合手续的不得发放,并保存好原始凭证. 七,各班组使用的一切物资要有专人领取和专人管理,严格物资领用制度,物资出入要有一定手续,建立台账,做到合理使用,杜绝浪费. 八,及时掌握市场信息,维修等方面的需要和保质,保量,齐全配套,经济合理,保障供应的原则,做好预测和采购的决策. 九,采购工作必须做到坚持原则,掌握标准,执行制度,严格财经纪律,不允许有损公肥私的现象存在,做到无计划不采购,质量规格不明不采购,价格不合理不采购.采购物资做到及时,准确,质量高. 十,库存物资必须按国家规定合理损耗.低值易耗物,仓库报废物资必须每月或每季度一报.经财务,审计等部门查看,审核,报相关领导审批后报废,由财务科处理账务.如有损耗,查明原因,写出报告,经公司审批后做账务处理. 十一,严格执行仓库岗位责任制,无关人员不准进入库内,库内禁止烟火.因工作玩忽职守造成物资损坏,仓库被盗者,视情节轻重给予严肃处理. 十二,物资出入库必须点数,过秤,做到账,卡,物相符.物资不得出现损坏,变质,短缺等现象. 车间技术管理制度 各级工艺管理人员及操作工人，必须进行标准生产，确保产品工艺质量。 2. 技术部每星期对各车间生产产品抽查一次，每月对车间生产工艺执行情况和原始记录进行抽查，发现问题及时纠正。 3. 技术部主管或工艺师每天对车间工艺执行情况巡回检查一次，发现问题及时纠正并提出整改措施。 4. 技术部每月对车间工艺执行情况进行考核，考核结果报主管厂长。 5. 技术部每月对部内技术人员当月各项工作进行内部检查考核，并按有关规定处理。 工艺文件编制 1. 工艺人员编制工艺应认真贯彻国家标准和其它有关标准，努力提高标准化、系列化、通用化水平。 2. 编制工艺和打制样板应严格按照用户合同和产品设计的要求进行工作，不得随意更改用户要求。更不得漏项和文意错项。 3. 每件产品投产前，技术部应召集生产部、质量总检及有关生产车间和班组长、检查员召开技术工艺统一会议。 4. 由技术部向与会人员讲解重点工艺要求、主意事项及操作要领，解答与会人员提出的各种技术问题，进行技术统一。 5. 由技术部向生产部、有关车间、班组及质量总检发放工艺制单及车间所用的各种样板。 6. 技术部工艺人员应到车间对生产班组进行产前技术指导，讲解工艺要求，对关键工艺要操作示范 7. 产品进入生产后，应由质量总检主持召集技术部、生产部及有关人员到班组进行首件产品技术鉴定首件产品。生产车间及班组应及时按照首件技术鉴定的意见纠正生产中存在的工艺问题，保证批量生产的工艺技术质量。 设备管理维护保养制度 1、生产技术科是全厂设备的主管单位，负责对设备的购置、安装、调试、维修等项工作。 2、对全厂各种加工设备进行分类，并统一编号建立完整的设备台帐。 3、每月按"单项设备完好标准细则"规定，组织各有关部门进行一次设备完好状况的检查评比，既要抽查和考核完好设备状况，只要检查一般设备，并向全厂公布检查评分结果。 4、组织对全厂重大设备事故的调查分析处理，及时进行恢复生产的检修。以保证生产上的需要。 5、建立健全设备技术档案，全厂主要设备建档率达到百分之百，主要设备的技术资料，基本上准备齐全。 6、负责对新进厂的设备组织检查验收，检查中发现有问题的设备或备品配件不齐全，要及时与生产厂联系解决，及时做好验收设备的资料归档工作。 7、规定时间上报各种报表，做到准确及时，无差错。 8、写出全厂的年、季设备状况分析。设备管理状况的总结。制定全厂设备预修计划，并认真执行。 9、编制全厂设备修理计划，经厂长批准，提前一季度下达车间，季度计划于季前十五天下达。 10、负责全厂设