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基于单片机的锅炉温度控制系统的设计
摘 要
在对当前采暖需求情况广泛调查的基础上,结合工程实际需要,针对小型家用燃气锅炉的特点,研制开发了基于MCS-51单片机的小型家用燃气锅炉温度控制系统,旨在使用燃煤锅炉集中采暖时所遇到的锅炉温度不易控制,改进家庭采暖的控制方式,提高采暖的经济性。利用 Protel99se电路设计软件,对智能控制器的电源电路、复位电路、时钟电路、报警电路、LCD液晶显示电路以及控制器的核心—温度采集电路进行了设计。电源采用三端集成稳压器W7800 (W7900)系列元件7805,交流220 v电压转换为单片机所需要的5V电压;利用AT89S51作为控制器的核心器件;利用集成电路温度传感器DS18B20测量锅炉水温;将测量的水温与设定值比较,单片机另外使用LCD液晶显示器显示水位的上下限值、当前水位、预先设定的温度报警值和当前采集的温度值。当温度超过设定的报警温度值,系统会发出报警声音,同时关闭锅炉燃烧器。等待温度降到下限值,这时就可以重新锅炉燃烧器通电,继续加温,如此反复监控温度。这样就可以节约能源,提高能源的使用率。针对系统的要求和特点,在上述硬件电路及实现方法的基础上,利用汇编语言,设计了基于单片机的锅炉温度控制系统。控制软件主要包括温度和温度采集子程序、水位控制程序、键盘扫描子程序和LCD液晶显示子程序等。通过对温度和水位的测试,可以发现所设计的控制系统能够满足设计要求,达到了预期的效果。
关键词1 绪论 1
1.1 课题背景及研究意义 1
1.2 系统的总体设计思想 2
2 系统方案论证及工作原理 4
2.1 设计方案论证 4
2.2 系统结构框图 4
2.2.1主要器件的选择 6
2.2.2 锅炉辅助器件选择 6
3 硬件电路设计 8
3.1 主电路 8
3.2 单片机选择设计 9
3.3 单片机最小系统 11
3.3.1时钟电路设计 11
3.3.2 复位电路 12
3.4温度检测电路设计及温度传感器选择 12
3.4.1 DS18B20简介 12
3.4.2温度采集电路 14
3.5 温度控制电路设计 14
3.6 水位控制电路 15
3.6 显示电路设计 17
3.7 报警电路设计 21
3.8 稳压电源电路设计 22
3.9按键电路设计 22
4 系统软件设计 24
4.1主流程图设计 24
4.2中断程序程序 25
4.3 DS18B20温度采集子程序设计 25
4.4 LCD液晶显示子程序设计 27
总 结 28
参考文献 30
附 录 31
附件A:总程序 31
1 绪论
课题背景及研究意义
锅炉是一种热能转换设备,由锅和路两大主体和保证其安全经济连续运行的附件,仪表附属设备,自控和保护系统组成,水在锅(锅筒)中不断被炉里燃料燃烧释放出来的能量加热,温度升高并产生带压蒸汽,由于水的沸点随压力的升高而升高,锅是密封的,水蒸气在里面的膨胀受到限制而产生压力形成热动力(严格的说锅炉的水蒸气是水在锅筒中定压加热至饱和水再汽化形成的)作为一种能源广泛使用。集中供暖,一般都是按一个采暖季每平方(建筑面积)来收费的,对北方地区来说,天气比较冷,需要供暖时间长,应该集中供暖省钱。指集中集团式供暖的一种形式。从能源利用方面讲,集中供暖一次性投资大,运行费用高,无论是否需要,暖气始终全天供热,因楼层不同而造成温度不均,若遇到供暖偏热,居民只有开窗降温,使宝贵的能源白白浪费。家用燃气锅炉常见的是套管式燃气锅炉、板换式燃气锅炉、冷凝式燃气锅炉。
目前市场上家用燃气锅炉为进口,价格高,售后服务不够完善,不利于燃气锅炉的推广使用,研制燃气锅炉的公司亦相对较少。因此研制开发小型家用燃气锅炉就具有现实的意义与客观的市场价值。
本设计将结合小型家用燃气锅炉实际的需要,利用MCS-51系列单片机为核心器件组成温度控制系统,采用温度采集技术,通过运行和分析研究,以期正确认识和全面理解利用单片机实现温度采集技术在过程控制中的应用。
系统的总体设计思想
目前,世界计算机市场上出现了专门用于工业控制的单片机系列产品,单片机以其体积小、重量轻、功耗低、价格便宜、功能强的特点,在工业控制的实践中得到越来越广泛的应用单片机不仅可以实现各种常规的控制,还可以根据被控对象的特性,充分利用控制理论的最新研究成果,采用更完善的控制方式,以获得更好的控制效果。目前,由于家用锅炉属于批量生产,而且每台锅炉需要一套完整的控制系统,针对这些特点,尤其从产品成本角度出发,以MCS-51为核心器件组成的控制系统是比较理想的选择。此外,MCS-51系列单片机运算能力、完备的控制功能、加上完善的外部接口电路,对中小型锅炉控制系统完全可以胜任。在外围芯片选取时,尽量选取典型的、易于扩展和替换的芯片和电路,并本着节约成本的思想。选用基于单总线的数字温度传
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