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工程编号:QD-12-CY-YB-FA-001
文件编号:QD-12-YB-XTC-001
发放编号:
中国石化青岛炼油化工有限公司
长输管线隐患治理原油罐区项目
仪表安装施工方案
编制:
审核:
HSE:
批准:
北京燕华工程建设有限公司青岛分公司
2012年月日一、 工程概况 1
二、 施工采用的标准及规范 1
三、 组织机构 1
四、 项目施工方案 2
五、质量保证措施 6
六、HSE管理(安全、环保与职业健康) 7
七、施工机具 9
八、 施工进度表 10
工程概况
1、两条原油输油管线在原油储罐1200-T-004罐前增设阀前自力式调节阀,用于原有管线压力超高泄压用。自力式调节阀门选用规格为DN200 150LB1台。当原有管线压力≥0.6MPa时,阀门打开,当原油管线压力<0.6MPa时,阀门关闭。
2、在自力式调节阀前原油管线上增加远传压力变送器,用于测量原油管线压力,测量范围为:0~1.6MPa。远传压力信号进FAR13机柜间DCS显示报警,高报警值为0.6MPa。需要铺设控制电缆DJYPVRP1×2×1.5mm2 1根,每根约1500米,自现场压力变送器至FAR13机柜间。
3、在自力式调节阀前、后管线上增加就地压力表显示。
4、FAR13机柜间新增I/O点数为:(利用备用点)
AI:1点 (DCS-200-02 MTA-AI-SD-10-8)
项目施工方案
1、安装的内容
控制系统硬件安装和调试,共自力式调节阀2台,压力表2块,压力变送器1台,仪表控制电缆1500米。
2、具体安装规范
1.1自力式调节阀安装要求
1.1.1阀前压力自力阀为阀前后外部取压(采用隔离罐方式),安装示意图见下图。
2.1压力表的安装规范
2.1.1就地安装的压力表不应固定在有强烈振动的设备或管道上。
2.1.2测量高压的压力表安装在操作岗位附近时,宜距地面1.8m以上,或在仪表正面加保护罩。
3.1压力变送器的安装
①压力变送器安装位置应光线充足,操作和维护方便。
②压力变送器安装位置应尽可能靠近取源部件。测量低压的变送器的安装高度宜与取压点高度一致,尤其是测量液体介质。
③送器安装位置宜低于取压点,目的在于排气、排液附加设施。
4.1电缆的敷设
4.1.1敷设仪表电缆时的环境温度不应低于下列温度值:
a)塑料绝缘电缆0℃
b)橡皮绝缘电缆-15℃。
4.1.2敷设电缆应合理安排,不宜交叉;敷设时应避免电缆之间及电缆与其他硬物物体之间的摩擦;固定时,松紧应适当。
4.1.3塑料绝缘、橡皮绝缘多芯控制电缆的弯曲半径,不应小于其外径的10倍。
4.1.4仪表电缆与电力电缆交叉敷设时,宜成直角;当平行敷设时,其相互间的距离应符合设计文件规定。
4.1.5在电缆槽内,交流电源线路和仪表信号线路,应用金属隔板敷设。
4.1.6电缆沿支架敷设时,应绑扎固定,防止电缆松脱。
4.1.7明敷设的仪表信号线与具有强磁场和强静电场的电气设备之间的净距离,宜大于1.50m;当采用屏蔽电缆或穿金属保护管以及在带盖的金属电缆槽内敷设时,宜大于0.80m。
4.1.8电缆在隧道或沟道内敷设时,应敷设在支架上或电缆槽内。
4.1.9电缆敷设后,两端应做电缆头。
4.1.10制作电缆头时,绝缘带应干燥、清洁、无折皱、层间无空隙;抽出屏蔽接地线时,不应损坏绝缘;在潮湿或有油污的位置,应有相应的防潮、防油措施。
4.1.11综合控制系统和数字通信线路的电缆敷设应符合设计文件和产品技术文件要求。
4.1.12设备附带的专用电缆,应按产品技术文件的说明敷设。
4.1.13仪表信号线路应采用保护管。
3、自力式调节阀检验
1.1一般规定
3.1.1阀门必须具有质量证明文件。阀体上应有制造厂铭牌,铭牌和阀体上应有制造厂名称、阀门类型、公称压力、公称通径等标识。
3.1.2阀门的产品质量证明文件应有如下内容:
1 制造厂名称及出厂日期
2 产品名称、型号及规格
3 公称压力、公称通径、适用介质及适用温度;
4 依据的标准、检验结论及检验日期;
5 出厂编号
6 检验人员及负责检验人员签章;
3.1.3 设计要求做低温密封试验的阀门,应
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