09材料—模具制造工艺课设说明书.doc

模 具 制 造 工 艺 学 课程设计说明书 设计题目：凹模电火花穿孔加工加工工艺设计 班 级： 材料2009-2 姓 名： 辛 琳 学 号： 20090310040202 指导教师： 黎 秋 萍 时 间： 2012年6月目录 《模具制造工艺学》课 程 设 计 任 务 书 3 引言 4 第一章 凹模板的工艺分析 5 1.1凹模板的用途 5 1.2凹模板的技术要求 5 1.3凹模板的结构分析 5 第二章 确定毛坯、绘制毛坯简图 6 2.1选择毛坯 6 2.2确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量 6 2.3绘制锻造毛坯简图 6 第三章 拟定凹模板工艺路线 7 3.1定位基准的选择 7 3.2表面加工方法的确定 7 3.3加工阶段的划分 7 3.4工序的集中与分散 7 3.5工序顺序的安排 7 3.6确定工艺路线 8 第四章 加工余量的确定 9 4.1加工余量的确定 9 第五章 机床设备及工艺装备的选用 10 5.1机床设备的选用 10 5.2工艺装备的选用 10 第六章 切削用量、时间定额的计算 11 6.1切削用量的计算 11 6.2时间定额的计算 14 第七章 电极的设计与电规准的选择 16 7.1 电火花穿孔加工方法的选择 16 第八章 热处理工艺设计 25 8.1 T10A钢 25 8.2热加工 25 8.3预备热处理 25 8.4最终热处理 25 第九章 编制工艺文件 27 9.1机械加工工艺过程卡片 27 9.2机械加工工序卡片 28 总结 33 参考文献 34 华东交通大学 《模具制造工艺学》课 程 设 计 任 务 书 院系 机电工程学院 专业 材料成型及控制工程 班级2009-2 一、课程设计任务（论文）题目：凹模电火花穿孔加工加工工艺设计 二、课程设计（论文）工作 自 2012 年 6 月 11 日起至 2012 年 6 月 29 日止。 三、课程设计（论文）的内容要求： 零件技术要求及结构分析，电火花型孔加工前零件的预加工，电火花型孔加工工艺设计（加工方法选择，电极的设计及制造，零件及工具电极定位与装夹，电规准的选择及转换等）。要求绘制电极零件图。设计必须按照课程设计的具体要求进行，要求设计思路清晰，工艺方案合理，数据来源可靠，计算步骤清楚且结果正确,图面清晰规范，说明书条理清楚。 学生签名：辛琳 2012年6月11日 课程设计（论文）评审意见 评阅人 职称 年 月 日 引言 《模具制造工艺》课程设计是在我们学习完了机械工程材料、材料成型工艺基础等课程的基础上，在进行了生产实习之前，进行的一个重要的实践性教学环节。其主要目的是通过课程设计，结合具体零件的制造工艺，以达到理论与实践的有机统一，进一步深化对理论的认识，锻炼学生查阅资料、查阅国标手册的能力；培养创新能力，提高工艺设计能力、动手能力和初步的科学研究能力；为以后的毕业设计及从事相关技术工作打下一定的基础。 本课程设计包括以下几个方面的内容： 第一章 凹模板的工艺分析 主要包括零件的用途、尺寸精度、形位公差、表面质量及结构分析，绘制CAD二维平面图等内容。 第二章 确定毛坯、绘制毛坯简图 包括毛坯类型的选择，毛坯尺寸公差和机械加工余量的确定，绘制毛坯简图。 第三章 拟定凹模板工艺路线 包括定位基准的选择，表面加工方法的确定，加工阶段的划分，工序的集中与分散，工序顺序的安排，确定工艺路线。 第四章 加工余量的确定 包括加工余量的确定。 第五章 机床设备和工艺设备的选用 包括机床、刀具、夹具、量具的选用。 第六章 切削用量、时间定额的计算 包括切削用量的计算，时间定额的计算。 第七章 电极的设计与电规准的选择 包括电极加工方法的选择，材料选择，尺寸设计，电极的装夹与定位及电规准等参数确定。 第八章 热处理工艺设计 包括预备热处理，最终热处理。 第九章 编制工艺文件 填写机械加工工艺过程卡片、机械加工工序卡片。 第一章 凹模板的工艺分析 1.1凹模板的用途 凹模板主要用来与凸模一起配作，从而加工出所需形状。 1.