主斜井施工组织设计33~46.doc

主斜井施工组织设计 一、m，井筒的主要工程特征如下表： （八）井筒涌水量： 井筒涌水量小于5立方米/小时。 序 号 工 程 特 征 技 术 指 标 1 地 理 坐 标 X= 4204842.000 Y000 Z = 1134.000 2 井 筒 长 度(m) 832.9m 3 提 升 方 位 325° 4 井 筒 倾 角 25° 5 净 宽(m) 5.0m 6 净 高(m) 4.0m 7 净 断 面 17.32 8 支护 方式 表土段 钢筋砼砌碹 基岩段 锚 喷 9 支护 厚度 表土段 800mm 600mm 450mm 基岩段 100mm 10 断 面 形 式 直墙半圆拱 11 锚杆间排距 800mm 12 锚 深 顶1600、帮1600 13 砼 强 度 喷C20砼 二、施工准备 （一）技术准备 1．组织技术与管理人员认真审阅图纸，学习技术规范，组织图纸会审，并在此基础上编制可行性施工组织设计、安全技术措施、项目质量计划、填报项目开工报告，准备好各种技术资料和表格，开工前对技术人员、管理人员及施工人员做好技术交底。 2．组织测量人员做好进点交桩复测工作，按业主提供的导线、水准点进行全面复核校验，进行巷道开口基桩的布设。 3．试验人员尽早进行各种强度砼配合比试验。 （二）队伍准备 1．为确保本工程施工进度和工程质量，在本公司内选派素质高、有丰富施工经验的队伍进场施工。 2．根据施工进度情况，按总体施工计划，陆续组织各作业队、各岗位、各工种人员进场，所有人员在上岗前10天就位，了解现场情况，按ISO9002标准及《培训控制程序》要求组织学习培训。 （三）设备及材料准备 公司机电、材料供应部门组织设备、仪器、周转材料等调运工作。确保各部门组织的设备、试验、检验设备、测量等设备按计划进场。其余设备和周转材料根据工作进度、工程进展情况，也须按计划陆续进场，祥见设备、材料进场计划表。 开工前，组织物资供应人员先进行市场调查，按ISO9002标准《物质采购控制程序》，选择合适的供应商，落实货源，安排订货计划，设立堆放场地，搭设库房等。 设备和材料进场计划表 序号 进 场 时 间 设备、材料名称及数量 阶 段 时 间 1 准备期 开工前3日 空压机2台、凿岩机10部、风镐5部、发电机1台、风泵3台、风水管、电缆、自卸汽车、挖掘机、装载机等 2 前 期 开工后20天 黄砂、石子、水泥、混凝土预制块、钢筋铺底网、矿车12辆、箕斗车6辆、调度绞车1部、耙岩机2台、多级水泵3台、煤电钻3台、喷浆机2台。 3 后 期 开工后50天 锚杆、黄砂、石子、水泥、2JK-3.5/20绞车、对旋式风机 备注 施工用材料随进度按计划供应。 三、施工方案 根据巷道设计断面和围岩特性等条件，采用凿岩机打眼、放炮掘进、耙岩机装矿车排矸、全断面掘进、一次成巷的钻爆法施工。施工顺序为： 定眼位→打眼→检查瓦斯→装药联线→检查瓦斯→撤人放警戒→放炮→检查瓦斯→检查处理顶帮活矸危石→临时支护→出矸→检查、加强临时支护→砌碹或喷浆。 （一）表土及风化基岩段施工 1．根据地质资料显示，表土段厚度15m，表土段斜长为40m，先用挖掘机明槽开挖，一次挖够10m，开挖时按45°放坡，并用风镐挖掘出不少于2m的暗硐，对暗硐室实施临时支护后，与表土段10m明槽一起砌砼碹、锁口。明槽段回填时，应在井壁外围回填厚500mm的粘土后再进行回填夯实，碹体裸露部分用M10水泥砂浆抹面。 2．井筒锁口后，剩余表土段采用风镐或人工刨挖方式施工，临时支护采用29U拱形支架，φ160mm的圆木顺插梁，木破板构顶的方式维护顶帮，掘支距离不超过1m，掘砌距离控制在10m，掘够10m，开始砌砼碹。 （二）基岩段施工 基岩段采用钻爆法施工掘进，实行光面爆破，实施正规循环作业，循环进度1.7m，视围岩稳定情况决定是否采用喷砼临时支护。围岩稳定时，采用“一掘一锚，三掘一喷”的方式作业，围岩不稳定时采用一掘一锚一喷的方式作业，初喷砼厚度30~50mm。复喷成巷可滞后掘进工作面30~50m后进行，施工循环作业图如下： 工 序 名 称 时 间(min) 循 环 时 间 (h) 备 注 1 2 3 4 5 6 接班检查、准备 20 打锚杆（安装） 100 打上部眼 80 吹眼 10 打下部眼 60 吹下部眼 20 装药连线 30 撤人员 20 放炮通风 20 出矸 270 喷砼 300 备