苯-甲苯连续精馏装置工艺设计.docVIP

巢 湖 学 院 《化工原理》课程设计 设计题目： 苯-甲苯连续精馏塔的设计 专业班级： 生物工程 学生姓名： 汪新荣 学 号： 指导教师： 程群群 起止日期： 2012.12.17——12.23 目 录 一、序言 4 二、设计任务书 5 2.1设计题目 5 2.2 设计任务 5 2 .3操作条件 5 三、工艺设计计算 5 3.1设计方案的确定 5 3.2 精馏塔的物料衡算 8 3.3 塔板数的确定 8 3.3.1理论板层数NT的求取 8 3.3.2 实际板数的求取 11 3.4精馏塔的工艺条件及有关物性数据的计算 11 3.4.1 操作压力计算 11 3.4.2 操作温度计算 11 3.4.3 平均摩尔质量计算 12 3.4.4 平均密度计算 13 3.4.5 液体平均表面张力计算 14 3.5气液负荷计算 15 3.6精馏塔的塔体工艺尺寸计算 16 3.6.1 塔径的计算 16 3.6.2 有效高度的计算 17 3.7塔板主要工艺尺寸的计算 17 3.7.1 溢流装置计算 17 3.7.2 塔板布置 19 3.8 筛板的流体力学验算 20 3.8.1 精馏段 20 3.8.2 提馏段 22 3.9塔板负荷性能图 23 3.9.1精馏段 23 3.9.2 提馏段 25 3.10附属设备设计 27 3.10.1 泵的计算与选型 27 3.10.2 冷凝器 28 3.10.3 再沸器 29 四、课程设计总结 29 4.1 设计结果一览表 29 4.2 个人总结 30 五、参考文献 31 六、附录（符号说明） 31 七、工程图纸 29 1 序 言 ?化工原理课程设计是综合运用《化工原理》课程和有关先修课程（《物理化学》，《化工制图》等）所学知识，完成一个单元设备设计为主的一次性实践教学，是理论联系实际的桥梁，在整个教学中起着培养学生能力的重要作用。通过课程设计，要求更加熟悉工程设计的基本内容，掌握化工单元操作设计的主要程序及方法，锻炼和提高学生综合运用理论知识和技能的能力，问题分析能力，思考问题能力，计算能力等。 精馏是分离液体混合物（含可液化的气体混合物）最常用的一种单元操作，在化工，炼油，石油化工等工业中得到广泛应用。精馏过程在能量剂驱动下（有时加质量剂），使气液两相多次直接接触和分离，利用液相混合物中各组分的挥发度的不同，使易挥发组分由液相向气相转移，难挥发组分由气相向液相转移，实现原料混合液中各组分的分离。根据生产上的不同要求，精馏操作可以是连续的或间歇的，有些特殊的物系还可采用衡沸精馏或萃取精馏等特殊方法进行分离。本设计的题目是苯-甲苯连续精馏筛板塔的设计，即需设计一个精馏塔用来分离易挥发的苯和不易挥发的甲苯，采用连续操作方式，需设计一板式塔将其分离。2 连续精馏塔设计任务书 2.1设计题目% 2.3 操作条件： 操作压力 ：4 kPa （塔顶表压） 进料温度：30℃ 进料热状况：沸点进料 回流比： 自选 单板压降： ≤ 0.7kPa 冷凝体系：冷却水进口温度25℃ 冷却水出口温度45℃ 塔板类型：筛板（浮阀）塔 工时： 每年工作日为330天（一年中有一天检修） 建厂地址：巢湖3 工艺设计计算 3.1 设计方案的确定 图一板式精馏塔简图 实验数据： 表1 苯和甲苯的物理性质 项目 分子式 分子量M 沸点（℃） 临界温度tC（℃） 临界压强PC（kPa） 苯A 甲苯B C6H6 C6H5-CH3 78.11 92.13 80.1 110.6 288.5 318.57 6833.4 4107.7 表2 纯组分的表面张力 温度 80 90 100 110 120 苯，mN/m 甲苯，mN/m 21.2 21.7 20 20.6 18.8 19.5 17.5 18.4 16.2 17.3 表3 组分的液相密度 温度(℃) 80 90 100 110 120 苯，kg/m3 甲苯，kg/m3 814 809 805 801 791 791 778 780 763 768 表4 常压下苯——甲苯的气液平衡数据 t℃ 液相中苯的摩尔分率x 气相中苯的摩尔分率y 110.56 0.00 0.00 109.91 1.00 2.50 108.79 3.00 7.11 107.61 5.00 11.2 105.05 10.0 20.8 10