储料单元和翻转运料控制PLC课程设计.docVIP

储料单元和翻转运料控制PLC课程设计.doc

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课程设计说明书 (2012/2013学年第二学期) 课程名称 : 可编程控制器应用 题 目 : 储料单元和翻转运料控制 专业班级 : 学生姓名 : 学 号: 1 指导教师 : 设计周数 : 2 周 设计成绩 : 2013年6月28日 目? ? ?? 录 1、课程设计目的……………………………………………………………………………………3 1.1设计目的…………………………………………………………… …………………………3 1.2课程设计内容及要求……………………… …………………………………………………3 2. 课程设计正文…………………………………………………… ………………………………3 2.1 储料单元………………………………………………………………………………………3 2.1.1硬件设计……………………………………………………………………………………3 2.1.2 储料单元软件设计……………………………………… ………………………………5 2.2 翻转运料控制…………………………………… ……………… …………………………9 2.2.1 翻转运料控制硬件设计………………………………………………………… ………9 2.2.2 翻转运料控制软件设计…………………………………………………………………10 2.3 系统硬件调试…………………………………………………………………………………17 3.课程设计总结和结论………………………………………………………………………………17 4.参考文献……………………………………………………………………………………………18 5.课程设计评语………………………………………………………………………………………18 储料单元和翻转运料控制 1.课程设计目的 1.1设计目的 通过此次储料单元和翻转运料控制课程设计,熟悉并掌握S7-200系列PLC梯形图的设计及其开发软件的使用,通过I/O的地址分配了解并熟悉PLC224的接口;加深我们对PLC的认识和使用,融会贯通其编程思想,培养并加强在实际生产生活中的应用。 1.2课程设计内容及要求 设计内容 工件由气缸推出到料板上,然后等待下一单元将工件取走。气缸的顶出与收回靠一个二位五通双控电磁阀控制。由传感器识别顶料杆(气缸)的位置;当传感器无信号时说明料库中无原料,顶料杆不能推出;由行程开关完成识别工件是否已被推到料板上。翻转臂在两个单元间设定的位置准确地传送工件。采用直流减速电机完成该动作,并通过真空吸盘抓取工件。系统通过三个传感器识别旋转臂的位置,并向其他单元发出启动信号;由一个微动开关识别工件是否被抓牢。 动作要求: 1. 工件通过顶料杆由仓库被分离到料板上; 2. 判断料板上有无工件, 当料库无工件时,顶料杆将不能推出, 当工件被分离到料板上后,发出信号给下一单元; 3. 当工件被抓取后,旋转臂由左向右运动; 4. 旋转臂到达右侧将释放工件,释放工件后旋转臂向左运动; 5. 在本系统中,在完成可编程控制器为下位机的相关控制程序的基础上,用组态软件编程实现上位机的控制及其相关监控界面。 2. 课程设计正文 2.1 储料单元 2.1.1 硬件设计 1)方案设计: 1.PLC概述: PLC是一种数字运算操作的电子系统,专为在工业环境下应用而设计。它采用可编程序的存储器,用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令,并通过数字式、模拟式的输入和输出,控制各种类型的机械或生产过程。PLC及其有关设备,都应按易于与工业控制系统形成一个整体,易于扩充其功能的原则设计,采用循环扫描的工作方式。 2.方案概述: 该系统单元共有八个

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