5080主管廊钢结构施工方案.docVIP

目 录 工程概述 编制依据 施工程序 施工方法及技术措施 施工进度计划 降低成本措施 施工质量保证措施 安全与环境保护施工技术措施 施工平面布置与文明施工技术措施 10、劳动力需用量计划与技能要求 11、施工机具、计量器具与施工手段用料计划 河北盛华化工40万吨烧碱、PVC一期工程 厂区管廊框架钢结构安装 方 案 工程概况 1.1.1工程地点：张家口市东山产业区 1.1.2工程名称：河北盛华化工40万吨烧碱、PVC一期工程厂区管廊框架钢结构安装 1.1.3建设单位：河北盛华化工有限公司 1.1.4设计单位：中国天辰工程有限公司 1.1.5施工单位：张家口建筑工程集团有限公司 1.1.6 监理单位：北京中岩工程管理有限公司 本项目工程特点 本次施工的是工艺主管廊钢框架,管廊框架最高约13m，我单位主要施工部分管廊结构范围是十三界区J170至J222、J247至J287、J292至J312、J340至J346，十四界区J001至J32、J133至J148、J154至J168，总长近2300米(总重约3000T)，管廊结构主要是用来铺设管道，所用型钢由建设单位采购，结构主要是制作并进行预组装、安装，其施工内容为大多是焊接和螺栓连接。 2. 编制依据 2.1 河北盛华化工40万吨烧碱、PVC一期工程厂区管廊钢结构设计说明及图纸 图号T10013-083CC02 2.2 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001 2.3 钢结构建筑焊接技术规范 JGJ81-2002 2.4 高强螺栓施工、设计和验收规范 JGJ82-91 施工程序 4．施工方法及技术措施 4.1 施工准备 4.1.1 在施工现场附近平整40米×25米（1000㎡）的加工场地，并用压路机压实，作为构件堆场和铺设钢平台之用； 4.1.2 在平整的场地一侧铺设一20×20㎡的构件组装钢平台；其余场地作为构件堆放场所； 4.1.3钢结构存放场地应平整紧实，无积水； 4.1．4本工程五个施工班组加工制作安装，采用平行施工方法。 4.2 材料验收及现场预制； 4.2.1 进场材料品种、规格、性能应符合现行国家产品标准和设计要求；到场材料必须进行验收，验收包括质量证明书、合格证、数量、规格及型号的验收； 4.2.2 到场材料堆放要按型钢型号进行分类堆放并贴名标签； 4.2.3 检查钢材表面的腐蚀、麻点或划痕的深度不得大于该钢板厚度负偏差的一半； 4.2.5 所预制完成的结构应按种类、型号、安装顺序分区存放，钢构件底层垫枕木，应由足够的支撑面，并应防止结构变形损坏；相等型号的钢构件叠放时，各层的支点应在同一垂直线上，并应防止钢构件压坏变形； 4.2.6 对预制完成的结构应按图纸应精确仔细的表明标记，以便现场能准确快速的安装； 4.2.7 焊接材料的品种、规格及性能应符合现行国家产品标准和设计要求； 4.2.8 重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复检，复检结果应符合现行国家产品标准和设计要求； 4.2.9 焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷，焊剂不应受潮结块； 4.3 在现场预制的结构，对其质量进行检查，其允许偏差如下： 4.3.1截面高度h〈500mm时，允许偏差为±2.0mm；500mm〈h〈1000mm时，允许偏差为±3.0mm；h〉1000mm时，允许偏差为±4.0mm； 4.3.2截面宽度b允许偏差为±3.0mm； 4.3.3腹板中心偏移△允许偏差为2.0mm； 4.3.4翼缘板垂直度△允许偏差为不大于翼板宽/100mm且不应大于3.0mm； 4.3.5弯曲矢高（受压构件除外）的允许偏差为L/1000MM且不应大于10.0mm； 4.3.6扭曲允许偏差为h/250mm，且不应大于5.0mm； 4.3.7腹板局部平面度在t〈14mm时，允许偏差为3.0mm；在t≥14mm时，允许偏差为2.0mm； 4.4基础验收 4.4.1钢结构安装前应对建筑物的定位轴线，基础外观、轴线、标高和地脚螺栓位置、规格等进行检查，并应进行复测和办理交接验收，基础应符合下列规定： 项目 允许偏差(mm) 支承面 标高 ±3.0 水平度 l/1000 地脚螺栓 螺栓中心偏移 5.0 螺栓露出长度 +20.0 0 螺纹长度 +20.0 0 预留孔中心偏移 10.0 4.4.1.1基础上应用醒目红三角标注标高基准点和设计要求的中心线； 4.4.1.2基础周围回填夯实完毕； 4.4.1.3检查基础柱与柱之间的距离、位置等必须符合设计要求； 4.4.1.4维护建筑基线、基准点以保证现场钢结构安装