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目 录
一、编制依据………………………………………………………………………2
二、工程概况………………………………………………………………………2
三、工程特点及难点………………………………………………………………2
四、施工缝、后浇带的设置………………………………………………………2
五、施工缝、后浇带的做法………………………………………………………3
六、施工缝、后浇带的保护………………………………………………………7
七、后浇带部位钢筋施工…………………………………………………………8
八、常见问题及处理办法…………………………………………………………8
施工逢、后浇带及预留洞口处理方案
一、编制依据
《高层建筑混凝土结构技术规程》(JGJ3-2002)))b轴位置与恒盛建设公司分界,在施工技术方面及安全防护需要双方配合协调。本标段工程由连体地下室一层,地上二十二层,总建筑面积约62000㎡;总建筑高度65.1m, 地下层高:-4.0m,首层层高4.2m,二层至二十二层层高:2.9m。
三、施工缝留置原则
施工缝的位置应设置在结构受剪力较小和便于施工的部位, 且应符合下列规定: 柱应留水平缝, 梁、板、墙应留垂直缝(1) 施工缝应留置在基础的顶面、梁或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面、无梁楼板柱帽的下面。 (2) 和楼板连成整体的大断面梁, 施工缝应留置在板底面以下20mm~30 mm 处。当板下有梁托时, 留置在梁托下部。 (3) 对于单向板, 施工缝应留置在平行于板的短边的任何位置。 (4) 有主次梁的楼板, 宜顺着次梁方向浇筑, 施工缝应留置在次梁跨度中间1/3 的范围内。 (5) 墙上的施工缝应留置在门洞口过梁跨中1/3 范围内, 也可留在纵横墙的交接处。
2、施工后浇带的断面形式。后浇带接缝处的断面形式根据结构构件厚度具体情况进行处理。结构构件厚度大于600 mm,本工程后浇带断面形式做成凹形。
3、施工后浇带的模板
(1) 施工后浇带的模板搭设
①、底板的支模方式
为便于清理干净后浇带中的垃圾渣物,将后浇带垫层的面标高下移200 mm, 将残留渣物置于后浇带底部, 然后用同后浇带混凝土内砂浆相同成分的水泥砂浆覆盖并抹平, 再浇筑后浇带混凝土。见图1。
②、墙板的支模方式
墙体后浇带两侧(两道) 的钢筋相交点设置拉钩, 以免钢筋骨架偏位; 保护层垫块挂到位, 保证钢筋有足够的保护层厚度。留设后浇带时, 按墙筋间距, 用松木板锯成小口, 固定于后浇带侧面作侧模, 锯口缝隙用胶带纸粘贴, 用木方加固;
③、梁、板的支模方式
后浇带梁、板底模的支撑采用门式架,支撑架在后浇带二次浇筑混凝土未浇捣或混凝土强度未达到设计值前不可拆除。详细支撑系统见图3。
后浇带侧模用20 mm厚松木支设,松木板锯成小口,固定于后浇带侧面,用50 mm ×100 mm木方通长加固。见图4。
(2) 施工后浇带施工缝处的模板
留置后浇带时,为了保证后浇带两侧模板支撑牢固紧密、易拆除、易清理。施工中采用以下做法:梁板底筋以下用防水水泥砂浆在支模处做成一道宽约5 cm的阻拦坝,避免混凝土从底筋下涌入后浇带。对于较深、较厚、不易清理的梁板,则采用双层网作一次性模板。在双层网中,一层为钢板网,另一层则为细网眼铁丝网,两层网片可事先绑扎固定在一起。双层网用定型钢筋支撑,定型钢筋与底筋、面筋焊接固定。
(3)施工后浇带的模板拆除
后浇带跨内的梁板在后浇带二次浇筑混凝土前,两侧结构长期处于悬臂受力状态,在施工期间本跨内的模板和支撑不能拆除,必须待二次浇筑混凝土强度达到其设计值的75%后,按从上往下的顺序进行拆除。因此,在施工中将后浇带的模板及支撑与周围结构的模板及支撑分开,避免误拆除。在后浇带二次浇筑混凝土前后,在一定时间内进行沉降监测,并记录在案。
5、施工后浇带的二次浇筑混凝土
(1) 二次浇筑混凝土模板的搭设
对于底板和梁板的模板,由于第一次的模板未拆,这时不用重新搭设。但对于墙板,由于之前的模板已拆除,这时应重新搭设模板及支撑,重新搭设的模板应紧贴已浇筑的混凝土面,避免漏浆。模板的搭设方式如图5。
(2)混凝土浇筑的时间
后浇带内的二次浇筑混凝土的浇灌时间,按照不同类型的后浇带采用不同的浇灌时间。
①、沉降后浇带的二次浇筑混凝土浇筑的时间。待主楼与裙房主体完工后(有条件时再推迟一些时间) ,再用微膨胀混凝土将后浇沉降带封闭。这样做的目的是为了把高层与低层的差异沉降放过一部分,因为高层主楼完成之后,一般情况下,其沉降量已完成其最终沉降量的60% ~8
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