年产2000吨多晶硅环境影响评价报告2.docVIP

第章 环境风险分析 三氯氢硅生产多晶硅产品，设计能力为00t/a多晶硅产品。多晶硅工业在生产过程中所涉及的物料大多属有害有毒和易燃易爆物品，且易对生产设备造成腐蚀损害。一旦排放可能对环境产生影响，污染物排放特征主要表现为缓慢的正常排放和突发性的事故排放。前者可以预见，有必然性和规律性，易受关注，且可控制；后者较难预料，具有偶然性，易受忽视。大量事实证明，偶然发生的突发性事故，排放的污染物往往量大，瞬时污染浓度高，危害比排放严重。风险评价的实质主要就是分析可能造成突发性事故的污染源、计算确定其风险度，最后预测事故发生可能影响的最大距离范围，并以此为环境管理和生产部门提供决策依据。.1 风险识别 .1.1 危险有害因素分布 由多晶硅行业生产特点决定了工程运营过程中需经常性地生产、贮存和处理多种易燃易爆、有毒、腐蚀性的危险化学品物料，且工艺复杂，流程较长，许多设备管道装置在高温、带压、带电等条件下长期运行，存在一定的事故。 本工程主要危险有害因素分布情况见表-1。表-1 主要危险有害因素分布表 （注：“+”表示存在） 危险有害 类 别 氢氧站 储罐区 辅助车间 油罐及 油泵房 化学品+ + + + + + 火 灾 爆 炸 + + + + + + 化 学 中 毒 + + + + + + 腐 蚀 + + + + --- 电气机械伤害 + + + + --- 由表-1可见，各种主要危险有害因素在建设项目各工段分布十分普遍，其潜在危险性大小也各不相同，根据建设项目特点，评价从物料危险性和工艺系统危险性两方面来进行识别。 .1.2 物料危险因素分析 本工程生产过程中生产、贮存和处理危害大且数量多的危险化学品主要有三氯氢硅、四氯、二氯氢硅盐酸、氯化氢、硝酸与氢氟酸的混酸氢氧化钠等主要危险危害特性为具有易燃易爆、毒害、腐蚀等，其主要理化特性如下： ⑴ 三氯氢硅（SiHCl3）又名三氯硅烷、硅氯仿 三氯氢硅的危险性类别属第4.3类——遇湿易燃物品，无色液体，比重1.35（水=1），相对气体密度4.7（空气=1），沸点：31.8℃，闪点－13.9℃（开杯），自燃温度175℃，饱和蒸气压（14.5℃）5333Kpa，爆炸极限6.9～70%。 三氯氢硅易挥发，易潮解，在空气中发生反应产生白烟，遇水分解，溶于苯、醚等有机溶剂。属一级遇湿易燃物品，易燃易爆，遇水反应产生氯化氢气体；它与氧化剂发生强烈反应，遇明火、高热时发生燃烧或爆炸；具有急性毒性，工作场所空气中最高容许浓度为3mg/m3。 ⑵ 四氯化硅（SiCl4）又名四氯硅烷 四氯化硅的危险性类别属第8.1类——酸性腐蚀品，无色透明液体，分子量169.89，熔点（101.325kPa）－70℃，沸点（101.325kPa）59℃，液体密度（0℃）1524kg/m3，气体密度（0℃）7.58kg/m3。 四氯化硅能放出有毒蒸气，热稳定。空气中不燃烧，大于400℃时能与空气中的氧反应生成SiO2。在潮湿空气中水解，可发烟；遇水激烈反应生成硅酸和盐酸；同许多金属氧化物反应生成氯化物；具有腐蚀性，能腐蚀铝和黄铜；能与苯、三氯甲烷混溶，能溶于氯仿、醚等有机溶剂。⑶ 二氯二氢硅（SiH2Cl2）又名二氯硅烷 二氯二氢硅的危险性类别属第2.3类——有毒气体，具有刺激性窒息气味的无色有毒气体。分子量101，熔点－122.0℃，沸点(101.325kPa) 8.2℃，液体密度(25℃，101.325kPa) 1220kg/m3，气体密度(25℃，101.325kPa) 4.168kg/m3，空气中可燃范围(20℃，101.325kPa)4.1%～98.8%，自燃点58℃。 空气中易燃，58℃以上能自燃，燃烧氧化后生成氯化氢和氧化硅。施以强烈撞击时也会自行分解。在湿空气中产生腐蚀性烟雾。遇水水解生成盐酸和聚硅氧烷(SiH2O)4。即使接触小量卤素或其它氧化剂也会发生激烈反应。二氯硅烷的毒作用主要是由它在湿空气中的水解产物氯化氢引起的。⑷ 盐酸、氯化氢（HCl） 盐酸的危险性类别属第8.1类（酸性腐蚀品）；氯化氢属第2.2类（不燃腐蚀性气体）。 氯化氢气体无色，有刺激性气味，相对于空气的密度为1.27(比空气重)，属Ⅲ级(中度危害)毒物，易溶于水形成盐酸盐酸无色透明，工业品为微黄色发烟液体，强酸性，强腐蚀性，与活性金属粉末反应放出氢气，遇氰化物反应放出氰化氢剧毒气体，遇碱发生中和反应并放热。沸点－84.8℃，对眼和呼吸道粘膜有强烈刺激作用，吸入可导致急性中毒，误服可引起消化道灼伤，眼和皮肤接触可致灼伤。居住区空气中最高允许一次浓度为0.05mg/m3，日均浓度最高允许浓度为0.015mg/m3。 ⑸ 硝酸（HNO3） 硝酸的危险性类别属8.1类——酸性腐蚀品