大丰豪庭大体积混凝土方案.docVIP

一、工程概况 大丰豪庭12#1-2、3栋楼位于清远市龙塘镇G4#区，12#1-2栋建筑面积16097.15㎡，框架剪力墙结构，层数为18层，建筑高度为56m，首层层高5m，标准层层高3m。12#-3栋建筑面积1016.9㎡，框架结构，层数1层,总高度5m,首层层高5m。 本工程基础采用预应力管桩，桩径为400。单桩竖向承载力特征值为800KN。承台混凝土为C30,。基础大体积混凝土为承台ZJ158-400，h=1600mm,长24000mm，宽11786mm，浇筑方量453m3，位置在基础3~15轴交A~H轴。承台ZJ155-400，h=1600mm,长23674mm，宽11900mm，浇筑方量450m3，位置在基础19~28轴交A~H轴。 二、相关单位概况 大丰豪庭12#1-2、3栋楼建设单位为清远市大丰房地产开发有限公司，勘察单位为广东有色工程勘察设计院，设计单位为佛山市顺德建筑设计院有限公司，监理单位为广州市宏业金基建设监理咨询有限公司，施工单位湖南沙市建筑工程集团有限公司。 三、相关特点难点分析 大丰豪庭12#1-2、3栋楼基础工程属现浇混凝土，工程结构体积大，且钢筋密集，施工技术要求较高。 根据这些特点，除必须满足混凝土强度和和耐久性等要求外，其关键在于控制混凝土的最高温及其内外温差，防止结构出现有害裂缝，重点解决以下施工难点。 大体积混凝土工程施工，其基础承台抗裂施工是确保工程施工质量的关键。 结合本工程特点有以下变形特性： 设计主要控制裂缝开展，一般不存在应承载力不足而引起的开裂。 结构形式为现浇，温差和收缩变形复杂，约束作用较大，容易引起开裂。 由于大丰豪庭12#1-2、3栋基础结构面积大，每次浇筑混凝土量不小于100m3，浇筑时间短而集中，确定以后浇带位置合理划分施工区域与顺序。大体积混凝土的施工技术要求比较高，特别在施工中要防止混凝土浇筑后，因水泥与水发生化学反应产生大量的热量。由于混凝土的体积大，热传导性差（导温系数在0.003~0.005㎡/h范围内），几乎是绝热的。在升温阶段，水化热大量积聚在结构内部，不易散发，导致混凝土内部温度不断升高，而混凝土表面散热较快，表面温度低，从而形成较大的内外温差，引起的温度差容易产生温度应力裂缝。因此需要从材料选择上、技术措施，尤其是混凝土保温措施等有关环节做好充分的准备工作，才能保证基础承台大体积混凝土顺利施工。 本工程采用商品混凝土，用混凝土运输车运到工地现场，采用二台或二台以上混凝土输送泵送筑。 四、施工准备工作 1、材料选择 （1）水泥：考虑普通水泥水化热较高，特别是应用到大体积混凝土中，大量水泥水化热不易散发，在混凝土内部温度过高，与混凝土表面产生较大的温度差，使混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝，因此确定采用水化热比较低的矿渣硅酸盐水泥，强度等级为42.5，通过掺入合适的外加剂可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗渗能力，尽量减少水泥用量，试验表明每增加10kg水泥，其水化热将使用混凝土的温度相应上升1℃。 （2）选用粗骨料：尽量选用粒较大、级配良好的粗骨料，控制石含泥量，含泥量不大于1%，泥块含量不得大于0.5%，采用粒径较大和级配良好的粗骨料配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低混凝土温升。 （3）在混凝土拌制时掺入12%的UEA系列微膨胀剂，通过在混凝土中加入膨胀剂使混凝土产生微膨胀来补偿混凝土的收缩裂缝，减少混凝土的温度应力。 （4）细骨料：采用中砂，平均粒径大于0.5mm，含泥量不得大于5%。泥块含量不得大于0.5%，选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右，同时相应减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低混凝土温升，并可减少混凝土收缩。 （5）粉煤灰：将粉煤灰掺入混凝土拌合物中，能使泵送混凝土流动性显著增加，和易性好，且能减少混凝土拌合物的泌水和干缩，大大改善混凝土的泵送性能，便于泵送。同时掺入粉煤灰可降低大体积混凝土的水化热，有利于控制温度裂缝的产生。所以本施工段地下室基础底板大体积混凝土施工考虑掺加适量的粉煤灰。按照规范要求，采用矿渣硅酸盐水泥拌制大体积粉煤灰混凝土时，其粉煤灰取代水泥的最大限量为硅酸盐水泥30%，普通硅酸盐水泥小于25%，矿渣硅酸盐水泥小于20%。粉煤灰对水化热、改善混凝土和易性有利；粉煤灰的掺入量控制在10%以内，采用外渗法，即不减少配合比中的水泥用量。按配合比要求计算出每立方米混凝土所掺加粉煤灰量。 （6）混凝土外加剂掺合料：根据设计要求混凝土需掺入外加剂，以改善混凝土结构构件的抗裂和抗渗性能。通过分析比较及过去在其它工程中大体积混凝土施工的使用经验，在大体积混凝土中掺