毕业设计论文 复合模典型结构零件（凸凹模）的机械加工规程设计.docVIP

柳州铁道职业技术学院 毕业设计 设计题目 复合模典型结构零件（凸凹模）的机械加 工规程设计 系 别 专业班级 学 号 1 姓 名 指导教师 年 月 日 前言 模具是高新技术产业的一个组成部分,是工业生产的重要基础装备,用模具生产的产品,其价值往往是模具价值的几十倍。模具技术是一门技术综合性强的精密基础工艺装备技术,涉及新技术、新工艺、新材料、新设备的开发与推广应用,是冶金、材料、计量、机电一体化、计算机等多门学科以及铸、锻、热处理、机加工、检测等诸多工种共同打造的系统工程。用模具生产制品具有高效率、低消耗、高一致性、高精度和高复杂程度等特点,这是其他任何加工制造方法所不及的。目前,模具制造业已成为与高新技术产业互为依托的产业,模具工业技术水平的高低已成为衡量国家制造业水平的重要标志之一。设计是完成教学计划达到生培养目标的重要环节，是教学计划中综合性强的实践教学环节，它对培养学生的思想、工作作风及实际能力、提高生全面素质具有很重要的意义。 目录 一、绘制零件图 - 1 - 1、绘制零件的二维工程图 - 1 - 2、绘制零件的三维造型图 - 2 - 二、零件工艺分析 - 2 - 1、零件材料的选用 - 2 - 2、确定毛坯类型 - 3 - 3、确定毛坯尺寸 - 3 - 4、零件的结构分析 - 4 - （1）分析零件图，确定主要加工表面 - 4 - (2)加工表面的尺寸精度和形状精度 - 4 - (3)主要加工表面的相互位置精度 - 4 - (4)加工表面粗糙度及其它方面的表面质量要求 - 4 - (5)热处理要求及其它要求 - 4 - 5、零件机械加工工艺规程设计 - 5 - （1）定位基准的选择 - 5 - （2）零件表面加工方法的选择 - 5 - （3）制订加工工艺路线 - 6 - （4）选择加工设备与工艺装备 - 7 - (5)切削用量的选择 - 8 - 三、填写机械加工工艺文件 - 9 - 四、数控加工工艺规程设计 16 1、零件工艺分析 16 2、确定装夹方案 16 3、确定加工顺序及进给路线 17 4、刀具选择 17 5、切削用量选择 17 6、填写数控加工工艺过程卡 18 7、编写数控程序清单 21 参考文献 23 设计小结 24 致谢 25  一、绘制零件图 1、绘制零件的二维工程图 图1-1 2、绘制零件的三维造型图 图1-2 图1-3 二、零件工艺分析 1、零件材料的选用 零件材料选用的原则 （1）材料性能。应考虑材料的冷热加工性能和工厂现有条件。 （2）生产批量。当冲裁件的生产批量很大时，模具的工作零件凸模和凹模的材料应选取质量高、耐磨性好的模具钢，在上产批量不大时，应当放宽对材料的性能的要求，以降低成本。 （3）降低生产成本。注意采用微变形钢以减少机加工费用。选择模具材料要根据模具零件的使用条件来决定，做到在满足主要条件的前提下，选用价格低廉的材料，降低成本。 （4）被冲压材料的性能、模具零件的使用条件。当被冲压加工的材料较硬或变形抗力较大时，冲模的凸凹模应选取耐磨性好、强度高的材料，拉深不锈钢时，可选用铝青铜凹模，因为它具有较好的抗粘着性，对工作条件较差的冷挤压模，应选取有足够硬度、强度、韧性、耐磨性等综合机械性能较好的模具钢，同时应具有一定的红硬性和热疲劳强度等。 （5）开发专用模具钢。对特殊要求的模具，应开发应用具有专门性能的模具钢。 根据对零件图纸的分析，该零件属于落料凹模的成型零件，这种零件一般需要要具有高硬度，较高的韧性和足够的强度等综合力学性能的要求，而且凹模刃口为主要的零件成型部分，硬度要求高，硬度值要达到HRC58-HRC62。 结合对成本、被冲压材料的性能、模具零件的使用条件、材料性能、生产批量的考虑，选用合金工具钢Cr12MoV，Cr12MoV需进行最终热处理才能达到零件所需的硬度要求。 查《冷冲压工艺与模具设计》表1.2 表1.2 冷作模具钢分类 类型 钢号 低淬透性 T7A,T8A,T9A,T10A,8MnSi 冷模具钢 Cr2,9 Cr2,Cr06,W,CCr15,V,CrW5 低变形冷模具钢 9Mn2V,CrWMn,9 CrWMn, MnCrWV,SiMnMo,CrWMo 高耐磨微变形冷模具钢 Cr12, Cr12MoV,Cr4W2MoV, Cr2Mn2SiWMoV, Cr6WV, Cr6W3Mn2.5V2.5