电气设备三级巡检点检标准.docVIP

电气设备三级巡检点检标准 １ 范围 本标准规定了电气设备点检分类、点检周期、点检内容及分级检查制度。本标准适用于全公司相关岗位。 ２ 引用标准 《新型干法水泥企业设备管理实施细则》 各设备使用说明书 ３ 主要内容 3.1 为了掌握电气设备的运行情况，及时发现和处理设备隐患，保证生产设备的正常运转，必须对电气设备定期进行点检。 3.2 本制度是指设备运转中不停机的正常巡视点检。 3.3 点检内容 　　班组点检按各种设备的“检查表”所列内容进行。一般点检内容有： 3.3.1 负荷（电流、功率）。 3.3.2 温升　用手摸、仪器测定。 3.3.3 振动　用手摸、耳听的方法，发现有异常时要有测振仪测振幅。 3.3.4 轴承情况　包括声音、温度、振动、润滑等。 3.3.5 电刷情况　电刷在刷握内能自由移动，有没有卡住现象，有没有火花。电刷磨损的极限尺寸规定如下: 1) 大型感应电动机 　　　 a) 电刷上端面和刷握上端在同一平面。 b) 电刷下端面距离固定刷辨的铆钉边10mm。 2) 直流电动机 　　 电刷下端面距固定刷辨铆钉边10-12mm，达到上面规定数据， 立即更换新刷。 3.3.6 滑环和整流子是否损坏，绝缘部分是否积有炭粉。 3.3.7 通风冷却系统是否正常，发现风量减少要检查风管路是否漏风，检查清洗进风口处的过滤网。 3.3.8 地脚螺丝有无松动。 3.3.9 充油设备的油色、油位、油温是否正常，有无漏油渗油现象。 3.3.10 有无异常气味，有无放电声音。 3.3.11 用目视观察各导电连接点是否有过热变色。 3.3.12 卫生情况，设备上有无杂物、灰尘和油污，附近有无易燃物。 3.4 设备分类 　　根据设备在生产工艺线上的重要程度、设备故障对全工艺线生产造成的危害与影响程度、设备价值、修复难度，把设备分为A、B、C三类： A 类（主机及关键设备）：窑、磨机、冷却机、熟料槽式输送机、矿山破碎机、长皮带机、窑磨主减速机、大型高速回转设备（罗茨风机、螺杆空气压缩机）、大型离心式风机、冷却机风机、电收尘器、大型斗提机、堆取料机、选粉机、辊压机、高压电动机、窑及冷却机主电机、余热锅炉、汽轮机、发电机、110kV配电设备、DCS、PLC控制系统等。 B 类（重要设备）：工艺线上的其它在线运行设备、矿山采掘运输设备、各种配电变压器、电气室各种盘柜、大功率低压电动机、在线自动化监控设备和检测仪表等。 C 类（一般设备）：其它机械、电气、自动化仪表设备。 3.5 设备点检内容 3.5.1 公司级点检：专业管理部门每个月至少对在线A、B 类生产设备进行专业性检查一次，每季度进行一次全面检查。 3.5.2 部门级点检 3.5.2.1 点检人员：生产部门主管副经理。 3.5.2.2 点检周期：A、B类设备二周至少一次。 3.5.2.3 点检内容 3.5.2.3.1 检查设备管理规章制度的执行情况。 3.5.2.3.2 检查日常点检和巡回点检记录。 3.5.2.3.3 检查设备的运行情况和技术状态。 3.5.2.3.4 组织对有异常的设备进行监测和会诊，并提出处理措施。 3.5.3 工段级、班组点检 3.5.3.1 工段级点检人员：技术管理人员、润滑管理人员、工段长。 3.5.3.2 工段级点检周期 3.5.3.2.1 技术管理人员：所辖范围的A、B类设备每周至少一次，C类设备每两周至少一次。 3.5.3.2.2 润滑管理人员：所辖范围的A、B类设备每周至少一次，C类设备每两周至少一次。 3.5.3.2.3 生产工段主管设备的工段长：所管辖范围的A、B类设备每周至少一次。 3.5.3.3 班组点检人员：巡检班组或岗位。 3.5.3.4 班组点检周期：按巡检班组或岗位规定的周期对设备进行点检。 3.5.3.5 工段级点检内容 3.5.3.5.1 按点检设备说明书规定的项目、内容进行检查，监督并复核巡检班组或岗位的日常巡检记录。 3.5.3.5.2 检查设备的运行情况和技术状况，发现异常、损坏及磨损情况要做好记录，确定修理部位、更换的零件，并据此提出维修计划。 3.5.3.5.3 检查设备的维护情况。 3.5.3.5.4 检查和评估分管部分设备点检的执行情况，并提供相应的指导。 3.5.3.5.5 检查方法；除感官外，配备简单的工具进行检查。 3.5.3.6 班组级点检内容 3.5.3.6.1 设备运行中的异音、震动、异味等。 3.5.3.6.2 润滑系统工作情况（油温、油压、油位、冷却水温等）。 3.5.3.6.3 运转件是否有移位、窜动等。 3.5.3.6.4 目测部件是否开裂、变形、开焊等。 3.5.3.6.5 检查设备的地脚螺栓、紧固螺栓是否松动。 3.5.3.6.6 检