(毕业论文)单片机温度测控实习报告.doc

学 号 实习报告 起止日期： 年 月 日 至 年 月 日 学生姓名 班级 成绩 指导教师(签字) 2013年 月 日 1 1.1实习的目的 1 1.2实习的意义 1 1.3项目概要 1 1.4设计任务和要求 2 第二章 系统开发与调试 3 2.1系统功能介绍 3 2.2开发系统总的原理图 3 2.3单片机开发板的焊接 3 2.3.1焊接操作要领 3 2.3.2焊接注意事项 4 2.3.3焊接清单 4 第三章 开发板调试程序及结果 6 3.1 LED流水灯的调试 6 3.1.1调试程序 6 3.1.2 LED调试结果 7 3.2数码管调试 7 3.2.1数码管程序 7 3.2.2数码管调试结果 8 3.3液晶（LCD—1206）显示调试 8 3.3.1 LCD调试程序 8 3.3.2 LCD调试结果 12 第四章 开发板扩展应用-----远程温度监控 13 4.1 远程温度监控介绍 13 4.1.1 要求 13 4.1.2 分析 13 4.2主要部件分析 13 4.2.1传感器DS18B20简介 13 4.2.2 实验模拟电路图 14 4.2.3 报警模块 14 4.2.4 温度检测 15 4.2.5 电平串口发送 15 4.3调试及结果 16 4.3.1 调试主要程序 16 4.3.2 调试结果 24 第五章 开发过程遇到的问题、现象及解决办法 24 5.1所遇问题、现象 25 5.2解决办法 25 第六章 实习体会 26 第一章 生产实习介绍 1.1实习的目的 大三临近放假，学校组织我们于电信楼进行生产实习，以提高我们对所学科目的更深层次的认识，从开始对单片机的焊接到最后的调试和应用，锻炼了自己动手实干的能力，获取了一定的工作经验，提高自身修养，主要基于我们所学的单片机及相关知识，进行一定的开发与应用，提高自己的动手能力，做好与所学知识的结合，为以后需要从事相关的工作打好一个基础。 1.2实习的意义 此次生产实习在学期末进行，引导我们从实际出发分析、研究和解决问题，将单片机的知识结构化，系统化，对电子电路、电子元器件、电路板的设计与应用以及工作路迳等方面的知识进一步加深认识，同时在程序的编程、纠错、调试、与完善方面，焊接技术相关的仪器设备的点焊等的使用技能方面得到全面的锻炼和提高，为自己更深层次的理解学科知识提供了一个很好的方法，也为自己以后在单片机相关领域的工作有了进一步的认识和熟悉。 1.3项目概要 温度的检测与控制在现代经济与社会中有着举足轻重的地位，与我们的生活息息相关，密不可分，越发占有一席之地。例如在储粮仓库、智能楼宇、空调控制及其他的工农业生产和科学研究中应用广泛。在温度的检测与控制方面，18B20小型温度检测系统及其数字温度传感器有许多突出的优点，其通过单总线与单片机连接，系统结构简单，抗干扰能力强，适合于恶劣环境下进行现场温度检测，因此对于我们来设计并研究基于18B20的温度检测系统有主要的现实意义，从一方面讲这不仅对于工农业的发展，更对于国防的巩固与建设起到重要的作用；另一方面，本设计能够在一定程度上提高自己的单片机开发能力。 8个LED指示灯、A/D转换，案件要用接受，继电器输出，蜂鸣器报警灯电路，可进行相关电路设计和程序运行，同时，单片机、74HC573输出口扩展等接由外部插针，也可用于其他相关的外围设备调试。实现并焊接制作一个具有综合功能的最小系统板。 2.2开发系统总的原理图 图1-2 开发板原理图 2.3单片机开发板的焊接 2.3.1焊接操作要领 (1)焊接最好是松香、松香油或无酸性焊剂。 (2)焊接时电烙铁应有足够的热量，才能保证焊接质量，防止虚焊和日久脱焊。 (3)在焊接晶体管等怕高温器件时，最好用小平嘴钳或镊子夹住晶体管的引出脚，焊接时还要掌握时间。 (4)烙铁在焊接处停留的时间不宜过长，否则容易将铜焊盘焊掉。 (5)烙铁离开焊接处后，被焊接的零件不能立即移动，否则因焊锡尚未凝固而使零件容易脱焊。 2.3.2焊接注意事项 (1)新买的烙铁在使用之前必须先给它蘸上一层锡。通电加热升温，并将烙铁头蘸上一点松香，待松香冒烟时在上锡，使在烙铁头表面先镀上一层锡。 (2) 电烙铁通电后温度高达250摄氏度以上，不用时应放在烙铁架上，但较长时间不用时应切断电源，防止高温“烧死”烙铁头（被氧化）。 (3) 电烙铁及烙铁架单独放置，要防止烫伤人及烫坏其他元器件，尤其是电源线，若其 绝缘层被烙铁烧坏而不注意便容易引发安全事故。 不要把电烙铁猛力敲打，以免震断电烙铁内部电热丝或引线而产生故障。 2.3.3焊接清单