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* 西北大学化工原理课件 第五节 过滤过程计算 一、过滤过程的数学描述 φ—悬浮液含固量质量分数，(kg固体/kg悬浮液) ω—悬浮液含固量体积分数，(m3固体/m3悬浮液) 1. 物料衡算： 滤饼厚度L为： 2. 过滤速率： 代入上式得： 把滤饼厚度 令 滤液经过滤饼与过滤介质的速率式分别是： 令 3. 过滤常数 K、qe s——压缩指数 0 (不可压缩流体) 0.2~0.8 (可压缩流体) s= 比阻 ——过滤的基本方程式 二、滤液量与过滤时间的关系 恒速过滤：恒速率、变压差 恒压过滤：恒压差、变速率 先恒速、后恒压 过滤的典型操作方式 1. 恒速过滤方程 ——恒速过滤方程 2. 恒压过滤方程 根据 知，对指定的悬浮液，只有当操作压差不变时，K为常数。 积分 ——恒压过滤方程 3. 先恒速后恒压过滤方程 其中： 例题4-2 某过程采用恒压板框式过滤机进行生产，每年欲得滤液4000m3，年工作4800hr，每一操作周期为2.5hr，过滤时间为1.2hr，操作条件下的过滤常数为：K=4?10-6m2/s，qe=0.025m，滤饼不洗涤。试计算： （1）所需过滤面积； （2）需尺寸为635×635×25mm的滤框多少块？ 解: (1) ∵间歇过滤 ∴具有的操作周期数： 则每一周期需获得的滤液量为：V=4000/1920=2.08 m3 根据恒压过滤速率方程，得： 故所需过滤面积为： (2) 需的滤框个数为： 将过滤方程用微分式表示出，有： 过滤常数是指恒压与恒速过滤方程中的qe与K值，计算时 可先应用实验进行测定，方法主要有： 以恒压过滤为例,其过滤方程可改写为: ?/q=q/K+2qe/K Ⅱ微分测定法 Ⅰ直线拟合法 可知 ?/q与 q间有线性关系，该直线的斜率为 1/K，截距为 2qe/K；因此若将?/q与q数据拟合成一条直线，根据直线的斜率 与截距值，便可得到过滤常数K与qe。 连续测定?和q，可算出一系列? τ及对应? q， 作出关联直线? τ /?q ~ q图，则有： 该直线的斜率为 2/K，截距为2qe/K 4. 过滤常数的测定 讨论： 由 知， 似乎实验条件必须与生产条件一致时，K值才能使用，实际上这一限制并不必要。 解出r0和s 根据一个压差下的K值推算另一压差下的K值 结论：实验数据可推广使用 三、洗涤速率与洗涤时间 回收滞留在滤饼空隙间滤液 净化滤饼 目的 1. 叶滤机的洗涤速率 洗涤过程中，滤饼厚度不变，洗涤速率基本上为常数 洗涤液流经滤饼的通道和过滤终了时滤液的通道相同，洗涤液通过的滤饼面积与过滤面积相同，即： w—洗涤； q—过滤终了时单位过滤面积的累计滤液量 2. 板框过滤机的洗涤速率 洗涤时间 洗涤液流经滤饼的路径为过滤终了时滤液路径的两倍，洗涤面积为过滤面积一半，即： 假定：洗涤液粘度与滤液相同；洗涤压力与过滤时相同 结论：用同样体积洗涤液，板框过滤的洗涤速率为过滤终了时滤液速率的四分之一。 假定：洗涤液粘度与滤液相同；洗涤压力与过滤时相同 板框压滤机的洗涤时间为： 四、过滤过程的计算 设计型问题： 过滤任务给定（V、τ），选择适当条件（操作压强、τ1），计算A 操作型问题： A已知，计算：⑴ V、τ； ⑵ 操作压强 P、V1 生产能力Q：是指在一个操作周期中，单位时间得到 的滤液或滤饼体积。即： Ⅰ过滤时间?：过滤阶段所需时间 Ⅱ 洗涤时间 ?w：洗涤阶段所需的时间 Ⅲ 辅助时间?D：拆卸、组装、清洗板框和滤布所需的时间 由图知存在?opt，使得间歇过滤机的生产能力最大。 1. 间歇过滤机的生产能力 间歇过滤中，每一操作周期都由三部分组成：??=?+?w+?D τ V ?w+ ?D ?opt 将转筒表面浸入滤浆中的分数称为浸液率?。 ?= 转筒浸液面积/转筒总表面积= 浸液角度/360? 若转筒的转数为n(1/s)，则转筒任一部分表面经过过滤区的有效过滤时间为： ?=? /n 则回转真空过滤机的生产能力为： 滤介阻力忽略时（Ve=qe=0）： 2. 回转真空过滤机的生产能力 把恒压过滤方程改写为： 第六节 加快过滤速率的途径 一、改变滤饼结构： 使用助滤剂（预敷与掺混） 二、改变悬浮液中颗粒的聚集状态 加入聚