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航天产品 故障模式及影响分析(FMEA)技术讲义 陈 晓 彤 二○○一年八月 目 录 1. FMEA概述 2 2. FMEA的目的和作用 2 2.1 FMEA的目的 2 2.2 FMEA的作用 2 3. FMEA基本思想 2 3.1 FMEA的约定层次 3 3.2 故障模式分析 5 3.3 故障影响分析 9 4. FMEA的主要特征 11 4.1 FMEA分类 11 4.2 FMEA实施阶段 11 4.3 FMEA责任人 12 4.4 FMEA的输入 12 4.5 FMEA的输出 12 5. FMEA计划 13 5.1 FMEA表格式样 13 5.2 确定FMEA的最低约定层次 13 5.3 故障判据 13 6. FMEA的工作程序 14 6.1 定义系统 14 6.2 准备工作 14 6.3 填写工作表 14 6.4 输出有关清单 14 6.5 对工作表和清单进行分析 14 7. FMEA 表格的填写方法 17 8. 编写FMEA报告 19 附录 FMEA报告示例 21 FMEA概述 FMEA(Failure Mode Effect Analysis)技术是从工程实践中总结出来的科学，是一项十分有效且易于掌握的分析技术。它广泛应用于可靠性工程、安全性工程、维修性工程等领域。 早在五十年代初期，美国Grumman公司第一次把FMEA技术用于战斗机的操纵系统的设计分析，取得了良好的效果。以后FMEA技术在航空、航天等领域得到广泛应用。 我国于1987年颁发了GB7826《失效模式和效应分析（FMEA）程序》,在1992年颁发了GJB1391《故障模式影响及致命性分析程序》。FMEA是GJB450《装备研制与生产的通用大纲》、QJ1408《航天器与导弹武器系统可靠性大纲》所规定的主要工作项目。 FMEA的目的和作用 FMEA的目的 帮助确定设计的潜在可靠性薄弱环节，通过设计修改和调整，根本上排除或使其影响为最小，从而提高了产品的可靠性。 FMEA的作用 识别所有可能的故障模式，确定每个故障模式对系统工作能力及任务成功的影响； 确定所有单点故障，提出消除这些故障模式或降低其出现概率的有效方法； 确定关键故障模式，为可靠性关键项目的确定和控制提供依据； 为设计决策，设计修改提供依据； 帮助确定测试方法和故障检修技术； 为可靠性、维修性、安全性和保障性定性分析提供依据。 FMEA基本思想 FMEA是一项自下向上的故障分析技术，导弹武器系统由各种各样的零部件和元器件组成，每个零部件和元器件都有一个或多个故障模式（见图1），FMEA认为，构成系统的所有零部件和元器件都不发生故障则整个导弹系统是可靠的，保证零部件和元器件所含有的故障模式都不发生就能保证零部件和元器件不发生故障，从而保证系统的可靠性。因此，FMEA的根本任务就是对系统的故障模式进行控制，以满足系统的可靠性要求。但是，由于各种约束条件的限制，我们不可能找到系统所有的故障模式，也不可能保证找到的故障模式的发生概率为0，这样就需要进行故障影响分析和危害性分析，找到那些能够对系统产生较大危害性的故障模式，对这些故障模式实施有重点、有针对性的控制，使它们的故障发生概率在可接受的范围内，提高系统的可靠性。 FMEA包括故障模式分析（FMA）、故障影响分析（FEA）两个主要部分，故障模式分析和故障影响分析都是针对某一约定层次进行的。 FMEA的约定层次 约定层次是FMEA中的一个重要概念，它是标记或描述产品及功能相对复杂程度的层次。FMEA是一项繁杂而细致的工作，这种繁杂细致的程度与约定层次的级数呈几何级数增长。约定层次与初始约定层、中间约定层和最低约定层三个级别，初始约定层是要进行FMEA总的完整的产品所在的层次，即约定的产品的第一分析层次；中间约定层是相继的约定层次（第二、第三、第四等），这些层次表明了由复杂直至较简单的组成部分有序的排列；最低约定层是FMEA所终止的约定层次，它决定了FMEA工作深入、细致的程度。 例如，对于DH-10导弹武器系统，典型的约定层次划分如图2所示. 表示初始约定层 表示中间约定层 表示最低约定层 图2. DH-10导弹武器系统FMEA约定层次划分示例 为了在系统的全寿命周期内对系统的每一种故障模式进行分析跟踪、统计与反馈，应根据系统的工作分解结构或划分的约定层次，选择或制定一种符合系统结构和功能特点且便于应用的编码体系。编码体系应能体现约定层次的上、下级关系，对各功能单元或工作单元编码时应具有唯一、简单、合理适用等特性，并开路随着设计研制工作的展开与深入要具有扩充能力。 例如，DH-10武器系统对应于图2所示的约定层次的编码体系如图3所示。 图3. DH-10导弹武器系统FMEA编码系统示例 故障模式分析 故障