框架工程模板专项施工方案.docVIP

目 录 一、编制依据 1 二、工程概况 1 三、施工准备 1 3.１.技术准备 1 3.2.现场准备 1 3.3.机具准备 2 四、主要部位支模方法 2 4.1.基础模板安装………………………………………………………...2 4.2 柱模板安装 2 4.3梁板模板安装 3 五、模板拆除 4 六. 质量验收标准 4 6.1模板加工质量要求 4 6.2现浇结构模板安装质量 5 6.3预埋件与预留洞口模板质量 5 6.4模板安装观感质量 6 第七节 模板技术措施 6 7.1 进场模板质量标准 6 7.2 模板安装质量要求 7 7.3、其它注意事项 9 7.4、脱模剂及模板堆放、维修 10 八. 成品保护 10 九. 安全文明施工 10 十． 模板计算书 11 一、编制依据 1.《协同创新港8#研发中试楼施工组织设计》； 2.《09系列结构标准设计图集》； 3. 协同创新港8#研发中试楼施工图纸； 4.《建筑物抗震构造评图》11G101-1；11G101-3; 5.《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》； 6.本企业具备的施工技术及设备能力。 二、工程概况 本工程为协同创新港8#研发中试楼项目。本子项包一层厂房及二至五层办公区两个部分：厂房面积3054.8m2,办公区12256 m2(轴线位置)，檐口高25.6m,现浇混凝土框架结构，两个主要结构层为6000、3900。主体结构设计使用年限50年，抗震设防烈度八度。本工程相对标高±0.00相当于绝对标高（黄海系）390.936m。 该工程为条形基础，五层框架结构。 基础地梁顶标高-1.700.。框架柱纵横向间距为8.1m、4.5m，，共计76根，截面尺寸主要为1150×1300,900×800,800×700,600×600。 框架梁主要规格为400×1100、400×900、400×800、350×1000、350×700、350×750、350×600、350×500。井字梁250×550、梁350×450、250×450 楼层面板大部分为120厚。局部为100厚。 三、施工准备 3.１.技术准备 详细阅读图纸，了解工程特点，做好图纸会审和技术交底工作。参与并执行施工组织设计的工期要求，技术要求以及与其它专业工种相配合的重点注意事项。 3.2.现场准备 3.2.1 模板合模前，首先由水电等专业，对预埋管件验收检定无误后，再行合模。 3.2.2 支模前，必须弹线，包括轴线，200控制线，标高线。 3.2.3 模查钢筋绑扎质量，办好隐蔽工程记录，并要检查钢筋保护层厚度。 3.2.4安装模板前，应把模板面清理干净，刷好隔离剂。 3.3.机具准备 电钻2台，4.8KW，刨、车床２台6KW，电锯1台，3KW，其它相关机具现场确定。 本工程为1150×1300、800×900、800×700、600×600柱等多种规格，柱模板为18mm木胶板，50×100木方作竖向背楞，双钢管对拉螺栓固定。 四、主要部位支模方法 4基础模板安装 4.1.1按照设计图纸，垫层厚度为100厚，用100×60的方木支模钢筋棒砸入灰土内加固，木方上口为混凝土上平。 4.1.2条形基础梁为1300×700、1000×600，模板采用15mm 厚木胶板竖向背楞间距不大于200mm，50×100木方作纵向背楞，间距200，双钢管对拉螺栓固定下口，对拉螺栓间距450mm。 4.1.3本工程为3懂连体楼，在图纸中设计两处后浇带，支模时按后浇带位置进行分段施工。支模前根据基础及梁边线在条基斜坡上与梁的交点处焊定位筋间距600，控制梁的高度及下部位置。后浇带处必须用钢丝密网第一道支设，再用小块模板及方木在钢筋空进行支设，钢管加固。 4.1.4在支模前先拼装两块梁模，穿好对拉螺栓，套上套管，然后再拼装另外两片柱边加腋模，用钉固定。梁上口用对撑支撑内口，保证梁的截面尺寸，吊垂直梁模。再用钢管进行搭设支撑架加固模板，加固支撑见附图。 4.2柱模板安装 本工程为1150×1300、800×900、800×700、600×600柱等多种规格，柱模板为18mm木胶板，50×100木方作竖向背楞，双钢管对拉螺栓固定。 4.2.1按照设计图纸，每个柱子预制好4片模板，木胶板宽度两边比柱截面小3mm，另外两边宽度为柱截面加两块木胶板的厚度。 4.2.2竖向背楞间距不大于200mm，对拉螺栓间距不大于450mm，边长大于1000的每边加2道对拉螺杆，下面一道螺栓距地200mm。 4.2.3支模前根据柱边线用钢筋在距地50mm左右，焊好柱断面撑，每边二根，并做好柱根清理工作。 4.2.4先拼装相邻两块柱模，穿好对拉螺栓，套上套管，然后再拼装另外两片柱模，