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目 录
1、地质条件 2
1.1、 地质概况 2
1.2、地下水情况 2
2、施工准备 2
2.1、主要机具 2
2.2、材料准备 2
2.3、作业条件 2
2.4、人员安排 2
3、钎探技术要求 2
3.1、工艺流程 2
3.2布点原则 2
4、质量标准 3
4.1、保证项目 3
4.2、基本项目 3
4.3、应注意的质量问题 3
5、成品保护 4
5.1 钎孔保护 4
5.2安全措施 4
1、地质条件
1.1、 地质概况
根据本次现场钻探地层揭露、原位测试及土工试验成果,按照各地基土层的岩土工程特性,将地层分为8大层:①层为人工填工层;②-⑧层为一般第四纪沉积土层。
表层为厚度为0~3.0m和0.30~.40m。
人工堆积层以下为第四纪沉积的2、地下水情况
岩土工程勘察期间(20年月~)钻~~~~~2、施工准备
2.1、主要机具
轻便触探器(2套),麻绳或铅丝,手拉葫芦或撬棍,中砂。
其他:麻绳或铅丝、凳子、撬棍。2.2、材料准备
中砂,灰砂砖。
2.3、作业条件
a、基土已挖至基坑底设计标高,表面应平整,轴线及坑宽、长均符合设计图纸要求。
b、钎探孔位平面布置图,详见附图。
2.4、人员安排
为保证进度,不影响工期,钎探计划按4组进行。每组4人:2人操作, 1人记数,1人协助。钎探顺序为相邻两组相对进行以免相互干扰(从一端向另一端推进),详见钎探孔位布置图。
现场工长将钎探数据整理完整后统一打印交相关人员签字归档。
3、钎探技术要求
3.1、工艺流程
3.2布点原则
1、按照基坑开挖肥槽下口线进行布点,采取梅花形排列,每排钎点间距1.5m,第二排与前排相距1.5m,且与前排错位半个间距(0.75m),钎探点布置图详见附图。
2、依据基础综合钎探点布置图以及现场实际施工顺序,分别对施工段内钎探点进行钎探。各施工段内钎探点布置图及钎探点数量详见钎探点布置图:
3.3、施工方法
1、采取梅花形排列,每排钎点间距1.5m,第二排与前排相距1.5m,且与前排错位半个间距(0.75m),钎探深度2.1m,详见钎探点平面布置图。
2、为确保工效,在正式进行钎探前,钎探点必须先拉线并用白石灰撒灰定点。
3、将钎尖对准孔位,让锤自由下落;锤举高度为500cm。
4、记录锤击数。钎杆每打入土层30cm时,记录一次锤击数。
5、拔钎。用麻绳或铅丝将钎杆绑好,留出活套,套内插入铁管,利用杠杆原理,每拔出一段将绳往下移一段。
6、移位。将钎杆拔出后移到下一孔位,以便继续打钎。
7、灌砂。打完的钎孔,经过质量检查人员检查孔深与记录无误后,即可进行灌沙。灌沙时每填入30cm左右用钢筋棒捣实一次。
8、整理记录。按钎孔编号,将锤击数按30cm一步填入统一表格内,字迹要清楚,再经过打钎人员和技术员签字后归档。
4、质量标准
4.1、主控项目
钎探深度必须符合要求,锤击数记录准确,不得作假。
4.2、基本项目
1、钎位基本准确,探孔不得遗漏。
2、钎孔灌砂应密实。
4.3、应注意的质量问题
1、遇钢钎打不下去时,应请示有关工长或技术员;取消钎孔或移位打钎。不得不打,任意填写钎数。
2、记录和平面布置图的探孔位置填错。
(1)、将钎孔平面布置图上的钎孔与记录表上的钎孔先行对照有无错误。发现错误及时修改或补打。
(2)、在记录表上用有色铅笔或符号将不同的钎孔(锤击数的大小)分开。
(3)、在钎孔平面布置图上注明过硬或过软的孔号的位置,以便设计勘察人员或有关部门验槽时分析处理。
5、成品保护
5.1 钎孔保护
钎探完成后,应作好标记,保护好钎孔,未经质量检查人员和有关工长复检,不得堵塞或灌砂。应注意的质量问题:
1、钎杆打不下去时应请示有关工长或技术人员,采取措施及办法,不得随意填写锤击数。
2、记录数据应与探孔对应,不得填错,作到当场打孔,当场填写。
3、钎探时如遇到地下障碍物应在图上标出准确位置,以便设计勘察人员验槽时分析处理。
5.2安全措施
施工过程中,应戴好安全帽,避免交叉施工时,产生伤害。夜间施工时,应有足够的照明设施,并由电工专门负责,注意用电安全。对施工用打钎机,每天要进行机械检查维修,避免因机械问题引起安全事故的发生。
放钎点线
就位打钎
记录打钎数
拔钎
灌砂
检查孔深
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