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第五章 服装生产流水线设计与管理 第一节 工序分析与制订 1.工艺工序 使劳动对象发生物力或化学变化的加工工序，如裁剪工序、缝制工序等。 2.检验工序 对原材料、半成品和成品质量进行检验的工序。 3.运输工序 在工艺工序或工艺检验工序之间运送劳动对象的工序。 ※工序分析的目的 明确工序顺序，能编织工序一览图。 明确加工方法，能理解成品规格及质量特征。 ※工序分析的用途 能按工序单位加以改善，并跟其他水准作比较。 能成为动作改进的基本资料，从中挑出进一步改进的重点。 能成为生产设计的基础资料。 工序符号 缝制符号 图表表示方法 排列填写方法 编排次序 （一）工序符号 （二）缝制符号 （三）图表表示方法 （四）排列填写方法 （四）排列填写方法 （五）编排次序 （六）工序分析举例 （一）划分不可分工序 ※不可分工序：就是在不变更操作技术性质和不更换生产工具操作时，不能再进行细分的生产工序。这些工序如果再细分就会造成不合理及浪费现象。 （一）划分不可分工序 二、工序组 二、工序组 ★工序的同步化：流水线的节拍确定后，就要依据它来组织工艺过程，使各道工序的加工时间与流水线的节拍相等或成整倍数关系。此项工作也称为工序同步化。 把小工序并大，大工序划小的办法，改进工艺过程，采用先进的工艺方法，采用高效率的设备，合理设置机台和配置人员等都能调整工序的长短，以达到工序同步化。 （