第八章 清洁生产案例.pptVIP

清洁生产案例 中国阜阳酿酒总厂清洁生产案例 一、企业基本概况 表1 清洁生产前酒车间环保情况（1994年前） 二、末端治理 表2 污染物的末端治理 由表2看出，每年削减COD3800t和BOD51736t，但COD和BOD5仍然非常高，分别为7050mg/L和4680mg/L。尽管阜阳酿酒总厂花了大量财力、人力进行末端治理，但治理但效果并不是很好，为了进一步减少污染和保护环境，必需采取清洁生产。 三、清洁生产审计 （一）规划组织建立评价机构 指派专人参加培训，成立清洁生产审计组进行审计。 （二）确定审计重点 收集资料，核对数据，确定了6个备选审计重点，发现问题，确定预防污染目标。 （三）确定清洁生产目标 表3 清洁生产的近期和中期目标设置 （四）制订清洁生产方案 续表4 在这些方案中，11个属于无成本/低成本方案，占方案总数的45.8％，5个属于中成本方案，占20.8％；8个属于高成本方案，占33.3％。在全部24个方案中，5个与能源密切相关，占20.8％。 方案01和23是高成本方案，由于原材料限制而暂时没有考虑实施。与02有密切关系的03、04、05和06是可行的，这5个方案合并成一个方案，称为F2。与07密切相关的08和22也是可行的，这三个方案合并成一个方案，称为F7。 在24个方案中，16个是无（/低/中）成本方案，占方案总数的66.6％。这16个方案中，13个已经实施，实施率为81.2％。其中9个方案，投资42万元，效益为143万元/a；4个正在实施，估计要投资28万元，效益为25万元/a。到13个方案全部实施时，效益为168万元/a，COD负荷将削减30％以上，这意味着每年削减4500tCOD，同时，还将节省淡水25％以上。方案03、06和23作为高成本方案实施。 （五）清洁生产方案可行性分析 1.技术评估：分别对F2、F7和23方案进行技术分析，是否为可靠或先进的技术。 2.经济评估：对三个方案进行经济可行性分析，见表5。 3.环境评估：当实施F2时，蒸汽和冷却水能节省15％，COD能削减25％；当实施F7时，蒸馏工艺将节约蒸汽30-40％，冷却水约30％，同时，加热系统的污染负荷和废水产出量以及发酵釜馏物等产出量都将显著减少。当实施23时，COD负荷可以削减约14％，废物将适当再循环，一旦实施了这三个清洁生产方案，COD负荷将削减约40％。 表5 三个清洁生产方案的经济指标 四、实施清洁生产前后的污染物、经济效益与环境效益的比较 （一）实施无成本/低成本和中成本清洁生产方案后的经济效益与环境效益 通过对前面备选清洁生产方案的分析，决定先实施无成本/低成本和一些中成本方案，实施后的经济效益与环境效益见表6。 （二）清洁生产前后的污染物比较 实施清洁生产前后的污染物比较见表7。 表7表明，每吨酒的蒸汽和淡水消耗量可以削减30％以上，而发酵釜馏物的COD负荷比原产出量减少69％，这意味着酒生产的COD负荷可以削减94％，最后的6％仍留在甲烷消化液中，为了尽可能减少这6％污染物，以后将进行专门研究。 清洁生产得到了预期成果，并大幅度提高了经济效益和环境效益，在实施无成本/低成本和一些中成本方案之后，COD负荷已削减30％，每吨酒的淡水消耗量已下降28％，可以带来168万元/a的经济效益，如果实施重要的清洁生产方案（高成本），则COD负荷可以再削减40％，每吨酒的蒸汽消耗量将再降低30％，同时，将节省大量冷却水，年额外现金流量大约400万元，它同时实现了经济增长和环境增长。 明尼苏达矿业与制造公司（3M） 3M是一家拥有150亿美元资产的跨国制造公司，在包括我国在内的40多个国家中开展业务活动。 从1975年起，3M开始致力于推行清洁生产，以污染预防作为应付各种环境挑战的基础。3M认识到，污染预防不仅是引导进入清洁生产的必由之路，也是持续减少非生产性成本的有效方法。因此，污染预防既是环境策略，也是财务策略。 为落实上述环境方针，3M制定了所谓的“污染预防获利计划”（Pollution Prevention Pays，简称3P），并为此确定了三个基本目标： （1）寻求环境的改善，要求3M的设施和产品对环境的影响能够减少。 （2）有经济效益，要求降低改善环境所需要的成本。 （3）为与环境有关的雇员提供机会，吸引他们做感到骄傲并对公司有益的事情。 一、3P计划 3P计划是一项关系到3M每个员工的综合性计划，它具有如下的一些重要特征： 1.高层管理的支持 2.确认成果并加奖励 3.信息共享 4.测量和统计 5.报告进展 3P项目的获奖条件： （1）环境的改善 （2）节省资源 （3）技术的完善，应体现在技术进步、方法创新或独特的设计上 （4）减少费用，必须