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塑 料 管 明 敷 设 作业指导书 编号： 塑料管明敷设作业指导书 1材料要求 凡使用的塑料管，其材质均具有阻燃、耐冲击，并有产品合格证。 管材里外应光滑，无凸棱凹陷、针孔、气泡，内外径应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。 所有塑料管附件与明配塑料制品应使用配套的阻燃塑料制品。 2主要机具 铅笔、皮尺、水平尺、卷尺、尺杆、角尺、线坠、小线、粉线袋等。 手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、半圆锉、活扳子、灰桶、水桶等。 弯管弹簧、剪管器、手电钻、钻头、压力案子、台钻、水盆等。 电锤、手电钻、热风机、电炉子、开孔器、绝缘手套、工具袋、工具箱、煨管器、弹簧、高凳等。 3作业条件 配合土建各专业作好预埋工作。 喷浆完成后才能进行管路及各种盒、箱安装，并应防止管道污染。 4操作工艺 按照设计图加工好支架、报箍、吊架、铁件、管弯及各种盒、箱。 测定盒、箱及管路固定点位置。 按照设计图测出盒、箱、出线口等准确位置。 根据测定的盒、箱位置，把管路的垂直点水平线弹出，按照要求标出支架、吊架固定点具体尺寸位置。 管路固定方法：胀管法，木砖法，预埋铁件焊接法，稳注法，剔注法，报箍法，无论采用何种固定方法，应先固定两端支架、吊架。然后拉直固定中间的支架、吊架。 管路敷设 断管：小管径可使用剪管器，大管径使用钢锯锯断，将管口锉平。 敷管时，先将管卡一端的螺丝（栓）拧紧一半，然后将管敷设于管卡内，逐个拧紧。 管路水平敷设，高度不低于2000mm；垂直敷设时，不低于1500mm（低于1500mm应加保护管）。 管敷设时，管路超过下列情况，应加接线盒. 无弯时， 30m； 有一弯时，20m； 有两弯时，15m； 有三弯时， 8m。 如无法加装接线盒时，应将管径加大一号。 配线与管道间最小距离如表一 表一 配线与管道间最小距离 管 道 名 称 配 线 方 法 穿 管 配 线 绝缘导线明配线 最 小 距 离（mm） 蒸汽管 平 行 1000 （500） 1000 （500） 交 叉 300 300 暖。热水管 平 行 300 （200） 300 （200） 交 叉 100 100 通风。上下水 压缩空气管 平 行 100 200 交 叉 50 100 管路入盒、箱一律采用端接头与内螺母连接，要求平正、牢固。向上立管管道采用端帽护口，防止异物堵塞管路。 变形缝做法。变形缝穿墙过管即保护管，保护管应能承受管外冲击，保护管口径不应大于管外径的二级。 5质量标准 保证项目：塑料管材质的氧指数应符合有关规定。塑料管不得在室外高温和易受损伤的场所明敷设。 检查方法：检查测试资料，观察检查。 基本项目： 1）管路连接时，使用胶粘剂 连接紧密、牢固；配管及其支架、吊架应平直、牢固、排列整齐；管子弯曲处，无明显的折皱、凹扁现象。 2）盒、箱设置正确，固定可靠，管子插入盒、箱时，应用粘接剂，粘接严密、牢固，采用端接头与内螺母时，应拧紧盒壁不松动。 检查方法：观察和尺量检查。 3）管路保护应符合以下规定： 穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；穿过建筑物和设备基础处，应加保护管；补偿装置平直，管口光滑，内螺母与管子连接可靠；加套保护管在隐蔽工程记录中标示正确。 检查方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。 允许偏差项目见表二。 表二 硬质塑料管安装保护管弯曲半径允许偏差 项 次 项 目 弯曲半径或 允许偏差mm 检查方法 1 管子最小弯曲半径 暗 配 管 ≥6D 尺量检查 及检查安 装记录 明配管 管子只有一个弯 ≥4D 管子二个弯以上 ≥6D 2 管子弯曲处的弯曲度 ≤0.1D 尺量检查 3 明配管固定点间 距 管 子 直 径 （mm） 15-20 30 25-30 40 40-50 50 65-100 60 4 明配管水平，垂 直敷设任意2m段内 平直度 3 拉线，尺 量检查 垂直度 3 注：D为管子外径。 6成品保护 敷设管路时，保持墙面、顶棚、地面的清洁完整。修补铁件油漆时，不得污染建筑物。 施工用高凳时，不得碰撞墙、角、门、窗；更不得靠墙面立高凳；高凳脚应有包扎物，既防划伤地板，又防滑倒。 搬运物件及设备时不得砸伤管路及盒、箱。 7应注意的质量问题 套箍偏中，有松动，插不到位，胶粘剂抹得不均匀，应用小刷均匀涂抹配套供应的胶粘剂，插入时用力转动插入到位。 大管煨弯时，有凹扁、裂痕及烤伤、烤变色现象；因烘拷面积小，加热不均匀，应灌砂用电炉间接拷，或用火拷。面积要大，热要均匀，并有型具一次煨成。 管路敷设出现垂直与水平超偏，关卡间距不均匀；固定管卡前未拉线，造成水