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应用于风电转换的最大功率跟踪系统的设计 摘要：提出一种风力发电机（WG）的最大功率跟踪系统（MPPT），它由高效直/直BUCK变换器及基于单片机实现MPPT功能的控制单元组成。该方法的优点是，无需知道风力发电机的最优功率特性或风速，且发电机速度可调。因此，该系统具有高可靠性、低复杂度和低能耗，并且减轻了风电机的机械压力。 实验结果表明，相比于风电机经由整流器直接与蓄电池相连的方法，该系统发电机输出功率近似最优，增加了11%-50%。因此风能可以得到更好的开发，尤其是风速较低的情况。 索引词： BUCK变换器 最大功率跟踪（MPPT） 单片机 风力发电（WG） 引言 风力发电机组（WGs）广泛应用于远距离负载的电力供应自治系统和并网装置中。尽管风力发电相比于光电，设备损耗较低，但凭借高效的功率转换，总的系统损耗仍可以得到大幅度的降低和控制，从而在现有的大气压条件下得到最优功率。 通过改变叶片节距角，风电机的功率可以用机械的方法控制[1]。然而，特别是小型独立风力发电系统，需要一种不寻常的、特殊构造的风电机。 普遍使用的风电机控制系统[2]-[4]如图1(a)所示。这种拓扑基于最优功率-转速特性，功率-转速特性通常被存储在单片机中。测得风电机转速后就可以计算出最优输出功率，并与其实际输出功率进行比较。最终误差用于控制电力接口。文献[5]中可找到类似的方案，发电机输出功率测出后，就可以由最优功率-转速特性推导出可产生最优功率的目标转速。目标转速与实际转速进行比较得到的差值用于控制DC/DC功率变换器。这种控制算法已经在PC机上借助LabVIEW运行实现。 图 1 最大风能跟踪方法（a）基于转速测量控制系统 （b）基于风速测量控制系统 永磁风力发电系统中，输出电流和电压均与电磁转矩和转速成比例。文献[6]和[7]中，转速可由测得的发电机输出电压计算得到，而最优输出电流则根据电流-转速的近似最优特性计算得到。计算电流与实际电流的差值用于控制DC/DC变换器。 上述方法的缺点在于，所依靠的风电机最优功率特性通常精度不高，并且随着转轴老化而改变。另外一种方法，通过测试控制信号在由功率特性所得数值周围的扰动，用双层神经网络对预编的风电机功率特性进行实时校正。然而，在实际运行条件下，风速变化很快，需要持续不断的神经网络测试，这会导致精度和控制速度的下降。 基于风速测量的控制系统如图1(b)所示。测得风速，并计算出产生最大功率所需的转速。转速同样被测量，并与计算最优转速相比较，从而将误差结果用于功率接口控制。 在文献[9]和[10]中，将最大功率从风电系统转换到电网或独立系统的模糊控制分别已得到实现。控制器基于对风电机最优功率-风速特性的多项式近似。 除了风力发电机特性的近似会降低精度外，上述方法的实现需要高精度风速仪，这会增加系统总耗。而且，阵风呈低能量分布，控制系统内部应有额外的风速测量步骤以合理计算可利用风能，这会增加控制系统的复杂度。 本文描述了风力发电最大功率跟踪(MPPT)控制的一种方法。系统框图见图2。这种MPPT处理过程基于对风电机输出功率的监测，测量其输出电压和电流，并比较发电机连续的输出功率值，据此直接调整DC/DC变换器的占空比。因此，既不需要功率-转速特性或功率-风速特性，也不需要风速的测量。虚拟电阻负载保护风电机速度不会过高。此MPPT方法既不取决于风力发电的额定风速或转速，也不取决于DC/DC变换器的额定功率。尽管此方法已在应用DC/DC变换器的电池充电装置中进行了测试，若对DC/AC逆变控制适当改进，还可以将其拓展至并网装置中。此系统围绕高效DC/DC变换器及低耗微单片机进行构造。单片机可以轻松实现诸如电池充电管理或附加可再生能源(RES)控制的附加运算。 图 2 系统框图 论文由以下部分组成。第二部分讲述了风电机运行特性，第三部分进行系统分析，第四部分为理论和试验结果。 二、风电机运行特性 风机叶片捕捉最大风能是关于叶形、节距角、半径及转轴转速的函数: （1） 其中为空气密度(典型值1.25kg/m3),为节距角（单位度），为风能利用系数，R为叶片半径（单位m），V为风速（单位m/s）。字母为叶尖速比，定义为 （2） 其中为风机转轴转速（单位rad/s）。 考虑到发电机效率，风电机总功率P为 （3） 叶节距角，叶尖速比为时，风电机功率系数最大。不同风速时的风电机功率曲线如图3所示。 图 3 不同风速下的风电机功率特性 由图可见，每一种风速对应的风电机输出功率-转速特性上某一点处输出功率最大。控制风电机负载使风电机变速运行，由此可以持续地得