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环境科学导刊 2010,29 (3):67—70 CN53—1205/X ISSN1673—9655
电镀污泥 中镍 的回收技术研 究
张广柱 ,童张法 ,高大明
(1.梅州市环境监测中心站 ,广东 梅州 514071;2.广西大学化学化工学院,广西 南宁530004;
3.深圳市工业废物处理站贵金属回收部,广东 深圳 518049)
摘 要:采用30%N902从除杂后的电镀污泥氨浸液 中回收金属镍。在萃取原料液pH=9,相 比 (A/
0) =2:1,反应时间为5min条件下可使镍 的萃取率达到99%。负载有机相经水洗后,用2mol/LA/O=1
:1的硫酸进行反萃,反萃时间为30min,反萃级数为8级,得到产品硫酸镍 。硫酸镍溶液 中镍离子含量
90g/L,其它杂质达到产品质量要求。
关键词:电镀污泥;镍回收;氨浸;N902;萃取
中图分类号:X78 文献标识码:A 文章编号:1673—9655 (2010)03—0067—04
随着我 国电镀行业 的发展 ,产生 了大量 的电 2 实验部分
镀污泥,对环境危害 日益严重 ¨。污泥中含有大 实验原料为深圳市某 电镀厂电镀污泥,污泥外
量贵金属资源 ,可 以加 以回收利用,变废为宝。 观为灰绿色,含镍量 4% ~6%。取 3份约 10g污
处置 电镀污泥 回收有价金属 ,既可 以最低限度 降 泥,烘干至恒重后称重核算平均含水率;干基用
低环境污染,又可 以最大限度节约资源 ,可谓一 1:1王水溶出后定容至 100ml,稀释后 (2%硝酸介
举两得。 质)采用 ICP—AES测量其组分。
目前回收工艺主要有酸浸和氨浸两种 -41。 2.1 浸出
本课题组尝试过酸法 回收铜镍 电镀污泥。浸 出液 浸出剂 中氨水浓度 5%,碳酸铵浓度 130g/L。
首先经过电解 回收铜 ;然后用磷酸钠 除Al、Fe、 液固比3:1,浸出时间5h。为避免浸出时氨的挥发,
cr,最终得到产 品硫酸镍 。但是本工艺 的不足之 浸出在加有橡皮塞的锥形瓶 中进行。浸 出时添加与
处在于单一地依靠化学法来净化除杂,难 以达到 污泥和浸出剂的体积 比约为 1:1的玻璃珠,放在振
硫酸镍 的产 品质量要求,如果再次进行深度净 荡器上震荡,增加分散效果。浸出工艺为循环浸出。
化 ,处理成本较高 ,工艺较复杂 。受金属市场价 2.2 净化除杂
格因素的影响,如何降低处理成本是 目前主要的 浸出液通过 电解初次除铜、硫化法二次除铜以
问题 。 达到深度净化除铜的 目的。
本文主要研究 N一902 (活性成分为 2一羟基 2.3 萃取
一 5一壬基苯 甲醛肟)从氨浸液中萃取铜、镍络离
净化后溶液采用稀释剂为磺化煤油的N902萃
子。氨浸液经过 电解初次除铜,硫化物深度净化, 取,实现镍 的回收。因N902对金属镍离子是选择
最终用N902萃取,硫酸反萃得到产品硫酸镍。工
性萃取,所以氨大部分存在于萃余液中,可返回使
艺简单,成本较低 。
用。原理如下 :
1 主要实验试剂与仪器
2HR(。)+Cu(NH3))=CuR2()+2Nn~o;+
试剂 :碳酸铵、硫化钠 、氨水 、硫酸 、盐酸 、
2NH3ca1 (1)
硝酸,均为分析纯 。
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